[發(fā)明專利]獨(dú)居石渣的分離回收方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210489704.0 | 申請日: | 2012-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN103014359A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王琦;陳月華;崔小震;任萍;劉克勤;許鴿鳴;郭衛(wèi)權(quán);朱焱 | 申請(專利權(quán))人: | 益陽鴻源稀土有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C22B7/04 | 分類號: | C22B7/04;C22B3/08;C22B60/02;C22B59/00 |
| 代理公司: | 益陽市銀城專利事務(wù)所 43107 | 代理人: | 舒斌 |
| 地址: | 413001 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 獨(dú)居石 分離 回收 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種放射性廢渣中有價(jià)元素的綜合回收方法,具體地說是一種獨(dú)居石渣的分離回收方法,特別是涉及一種從獨(dú)居石渣中分離回收有價(jià)元素鈾、釷、稀土及獨(dú)居石精礦和鋯英石精礦的方法。
背景技術(shù)
獨(dú)居石是我國稀土工業(yè)四大主要原料之一。獨(dú)居石主要蘊(yùn)藏于廣東、廣西、海南島的海濱砂礦中,主要與鋯、鈦等礦物伴生,內(nèi)陸也有獨(dú)居石礦,如湖南岳陽的筻口就有一個特大型的獨(dú)居石礦。獨(dú)居石屬于輕稀土礦,目前的生產(chǎn)工藝是:獨(dú)居石精礦經(jīng)堿分解,從料液中提取有用的稀土和磷,剩下的固態(tài)產(chǎn)物中含有約16~28﹪的ThO2?、0.6~1.2﹪的U和9~20﹪的REO,還有未被分解的獨(dú)居石、鋯英石、金紅石等有用礦物。因其中含量最多的釷沒有找到大的用途,這些資源的回收未被重視,而成了一堆讓人頭疼的放射性廢渣,不利于環(huán)保管理,也成了以獨(dú)居石為原料的稀土廠生存和發(fā)展難以逾越的障礙。目前,全國已有約5萬噸獨(dú)居石渣,每年還有近1萬噸礦渣產(chǎn)出,如管理不規(guī)范,將會對環(huán)境造成極大的危害。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種從獨(dú)居石渣中分離回收有價(jià)元素鈾、釷、稀土及獨(dú)居石精礦和鋯英石精礦的方法,并實(shí)現(xiàn)放射性物質(zhì)閉路循環(huán),所產(chǎn)生的少量濾渣為非放射性渣,整個工藝中無放射性廢水、廢渣排出。
本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的,一種獨(dú)居石渣的分離回收方法,它包括下列步驟:
⑴酸浸:按獨(dú)居石渣(㎏):酸(L)=1:1~15的比例,將獨(dú)居石渣加入到濃度為0.25mol/L~0.5mol/L的硫酸溶液中,加熱至40℃~100℃,攪拌5小時~8小時,冷卻靜置澄清4小時~8小時,虹吸上清液得到含有鈾、釷、稀土有價(jià)元素的溶液;
⑵壓濾:將虹吸上清液后的料漿用泵打入板框壓濾機(jī)壓濾至無溶液流出,濾液與步驟⑴中的上清液合并;
⑶水洗:將板框壓濾機(jī)的濾渣加水洗滌,至濾液pH值2~3時停止進(jìn)水,壓干濾渣,水洗液與步驟⑴中的上清液合并,得到含有鈾、釷、稀土的清亮水溶液和含有獨(dú)居石、鋯英石等礦石及殘留鈾、釷、稀土化合物的濾渣;
⑷有價(jià)成分的提取:
①提鈾:采用離子交換吸附法從步驟⑶得到的清亮水溶液中提取鈾,得到固體重鈾酸鈉和含釷和稀土的溶液;
②提釷:采用萃取法從上步含釷和稀土的溶液中提釷,得到固體氫氧化釷和稀土溶液;
③提稀土:采用萃取法從上步稀土溶液中提取稀土,得到氯化稀土溶液和廢酸溶液;
⑸濾渣處理:將步驟⑶中的濾渣進(jìn)行選礦,得到獨(dú)居石精礦、鋯英石精礦和尾礦,尾礦經(jīng)堿分解后送入獨(dú)居石精礦處理工藝處理,獨(dú)居石精礦處理工藝所產(chǎn)獨(dú)居石渣又送入步驟⑴處理,如此實(shí)現(xiàn)放射性物質(zhì)閉路循環(huán)回收,生產(chǎn)工藝中無放射性廢渣排出。
為提高有價(jià)元素鈾、釷、稀土回收率,本發(fā)明在步驟⑴后進(jìn)行二次酸浸,按獨(dú)居石渣(㎏):酸(L)=1:1~3的比例,將濃度為0.25mol/L~0.5mol/L的硫酸溶液加入到虹吸上清液后的料漿中,加熱至40℃~100℃,攪拌5小時~8小時,冷卻靜置澄清4小時~8小時,虹吸上清液與步驟⑴所得上清液合并得到含有鈾、釷、稀土有價(jià)元素的溶液。
本發(fā)明在二次酸浸后進(jìn)行酸洗,按獨(dú)居石渣(㎏):酸(L)=1:1~3的比例,將濃度為0.10mol/L~0.25mol/L的硫酸溶液加入到虹吸上清液后的料漿中,加熱至40℃~100℃,攪拌0.5小時~1小時,冷卻靜置澄清4小時~8小時,虹吸上清液與步驟⑴所得上清液合并得到含有鈾、釷、稀土有價(jià)元素的溶液。
本發(fā)明在步驟⑷萃取釷中,萃取劑為二(2-乙基己基磷酸),在萃取稀土中,萃取劑為伯胺。
為減少工業(yè)廢水排出,節(jié)約生產(chǎn)成本,本發(fā)明將步驟⑷產(chǎn)生的廢酸溶液返回步驟⑴作酸浸液用。
由于采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明較好的實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的,對獨(dú)居石渣采用低酸、低溫浸出,液相和固相容易分離;采用選礦工藝對二次渣進(jìn)行選礦并堿分解后,實(shí)現(xiàn)了鈾、釷、稀土的閉路循環(huán)回收;同時,循環(huán)利用萃取余液廢酸,減少了廢水排放,降低了硫酸和新水消耗以及廢水處理費(fèi)用,降低了生產(chǎn)成本,有價(jià)元素鈾、釷、稀土的回收率大于97﹪,整個工藝中無放射性廢水、廢渣排出。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1:
一種獨(dú)居石渣的分離回收方法,它包括下列步驟:
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