[發(fā)明專利]一種聚氨酯泡沫的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210488345.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-11-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103833949A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李棟;徐潔;汪立君;周宇光;魏青 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C08G18/65 | 分類號(hào): | C08G18/65;C08G18/64;C08G18/32;C08H8/00;C08G101/00 |
| 代理公司: | 北京紀(jì)凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245 | 代理人: | 關(guān)暢 |
| 地址: | 100193 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聚氨酯 泡沫 制備 方法 | ||
1.一種聚氨酯泡沫的制備方法,包括如下步驟:
(1)玉米芯粉在稀硫酸的作用下進(jìn)行水解反應(yīng);在檸檬酸緩沖液中,所述水解反應(yīng)后的濾渣在纖維素酶的作用下進(jìn)行酶解反應(yīng),抽濾得經(jīng)酶解的玉米芯殘?jiān)?/p>
(2)所述經(jīng)酶解的玉米芯殘?jiān)陀衩仔痉鄣幕旌衔镌谝夯瘎┖蜐饬蛩岬淖饔孟陆?jīng)液化處理得到液化產(chǎn)物;所述液化劑為聚乙二醇400和丙三醇的混合物;
(3)所述液化產(chǎn)物與穩(wěn)定劑和催化劑混合后得到黑料;所述穩(wěn)定劑為硅油或聚二甲基硅氧烷,所述催化劑為二月桂酸二丁基錫與三乙胺的混合物;
(4)乙二醇和無(wú)水葡萄糖在磷酸的催化作用下進(jìn)行反應(yīng)得到粗乙二醇葡萄糖苷;
(5)異氰酸酯與所述粗乙二醇葡萄糖苷混合后得到白料;
(6)將所述白料與所述黑料在攪拌下混合得到混合物,該混合物經(jīng)發(fā)泡成型即得所述聚氨酯泡沫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(1)中,所述玉米芯粉的粒徑為20目~80目;所述稀硫酸的質(zhì)量百分含量為1.2~1.5%;
所述水解反應(yīng)中,所述玉米芯粉與稀硫酸的質(zhì)量份數(shù)比為1:(8~12),所述水解反應(yīng)的溫度為110~130℃,時(shí)間為1.5~2小時(shí);
所述酶解反應(yīng)中,所述檸檬酸緩沖液的pH值為4.5~5.5,所述酶解反應(yīng)的溫度為48~52℃,時(shí)間為22~24小時(shí);
所述纖維素酶的用量為750~850U/g所述玉米芯粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于:步驟(2)中,所述液化劑中,所述聚乙二醇400與丙三醇的質(zhì)量份數(shù)比為(3.5~4.6):1;所述液化處理的溫度為130~160℃,時(shí)間為120~150min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于:步驟(2)中,所述濃硫酸的質(zhì)量百分含量為97~98%,所述濃硫酸的加入量為聚乙二醇400和丙三醇混合物質(zhì)量的3~4%;
所述經(jīng)酶解的玉米芯殘?jiān)c所述玉米芯粉的質(zhì)量份數(shù)比為1:(0.3~1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于:步驟(3)中,所述液化產(chǎn)物、穩(wěn)定劑和催化劑的質(zhì)量份數(shù)比為1:(0.04~0.06):(0.05~0.09);
所述催化劑中,二月桂酸二丁基錫與三乙胺的質(zhì)量份數(shù)比為(0.04~0.06):(0.01~0.03)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于:步驟(4)中,所述乙二醇與無(wú)水葡萄糖的摩爾份數(shù)比為(3~5):1;所述磷酸的用量為所述無(wú)水葡萄糖的質(zhì)量的1.3~1.7%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于:步驟(4)中,所述反應(yīng)的溫度為120~130℃,壓力為5000~6000Pa,時(shí)間為1.2~1.5小時(shí)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于:步驟(5)中,所述異氰酸酯為多苯基多亞甲基多異氰酸酯;所述異氰酸酯與粗乙二醇葡萄糖苷的質(zhì)量份數(shù)比為(5~25):1。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于:步驟(6)中,所述粗乙二醇葡萄糖苷與所述液化產(chǎn)物的質(zhì)量份數(shù)比為(0.05~0.2):1。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于:步驟(6)中,所述混合物在1100~1300轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌7~12秒。
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