[發明專利]一種焊帶生產線

有效

• 申請號: 201210488133.9
• 申請日: 2012-11-26
• 公開（公告）號: CN102994933A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 吳國明;譚云富;莊飛
• 申請（專利權）人: 江陰億欣新材料科技有限公司
• 主分類號: C23C2/40
• 分類號: C23C2/40;C23C2/08
• 代理公司: 江陰大田知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 楊新勇

技術領域

本發明涉及一種焊帶生產線。

背景技術

目前焊帶生產線，通常分為焊帶成型機構以及焊帶鍍錫機構兩個部分，所述的焊帶成型機構包括出線裝置、與所述的出線裝置相連接的第一張力調節裝置、與所述的第一張力調節裝置相連接的將銅線壓成銅帶的壓帶裝置、與所述的壓帶裝置相連接的退火裝置、與所述的退火裝置相連接的收線裝置，所述的焊帶鍍錫機構包括放線裝置、與所述的放線裝置相連接的涂溶劑裝置、與所述的涂溶劑裝置相連接的鍍錫裝置、與所述的鍍錫裝置相連接的第二張力調節裝置、與所述的第二張力調節裝置相連接的收卷裝置。焊帶成型機構將銅線加工成銅帶后由收線裝置收卷，而后將收卷后的銅帶放置于焊帶鍍錫機構的放線裝置上進行焊帶的鍍錫加工，操作較不方便，且勞動強度較大，生產效率較低，生產成本較高。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種焊帶生產線，焊帶成型機構以及焊帶鍍錫機構整合在一起，提高生產效率，降低勞動強度。

為實現上述目的，本發明的技術方案是提供了一種焊帶生產線，包括焊帶成型機構以及焊帶鍍錫機構，所述的焊帶成型機構依次包括出線裝置、與所述的出線裝置相連接的第一張力調節裝置、與所述的第一張力調節裝置相連接的將銅線壓成銅帶的壓帶裝置、與所述的壓帶裝置相連接的退火裝置，所述的焊帶鍍錫機構依次包括涂溶劑裝置、與所述的涂溶劑裝置相連接的鍍錫裝置、與所述的鍍錫裝置相連接的第二張力調節裝置、與所述的第二張力調節裝置相連接的收卷裝置，還包括連接裝置，所述的連接裝置設置于所述的退火裝置與所述的鍍錫裝置之間，所述的連接裝置包括連接架、僅僅轉動設置于所述的連接架上的第一轉輥與第二轉輥、滑動設置于所述的連接架上的滑動輥、與所述的滑動輥相連接的張力控制裝置、設置于所述的連接架上的用于檢測滑動輥高度位置的感應裝置，所述的第一轉輥與所述的第二轉輥位于同一水平面上，所述的滑動輥位于所述的第一轉輥、所述的第二轉輥的下方，所述的感應裝置位于所述的滑動輥的下方。

作為優選地，所述的張力控制裝置包括一端部與所述的滑動輥相連接的連接繩、設置于所述的連接繩另一端部的至少一個砝碼。

作為優選地，還包括用于檢測銅帶厚度的檢測裝置以及用于調節銅帶厚度的調節裝置，所述的檢測裝置與所述的調節裝置設置于所述的壓帶裝置與所述的退火裝置之間。

作為優選地，所述的退火裝置包括依次設置的加熱裝置、水冷裝置、吹干裝置以及烘干裝置。

作為優選地，所述的收卷裝置包括收卷架、大致中部通過轉軸與所述的收卷架相轉動連接的安裝架、轉動設置于所述的安裝架上的第一收卷輥與第二收卷輥，所述的轉軸位于所述的第一收卷輥與所述的第二收卷輥之間。

作為優選地，還包括計米器以及厚度測量裝置，所述的計米器與所述的第二張力調節裝置相連接，所述的厚度測量裝置設置于所述的計米器與所述的安裝架之間。

作為優選地，所述的鍍錫裝置的上方設置有用于將鍍錫后的銅帶冷卻的冷卻裝置。

作為優選地，所述的壓帶裝置包括轉動設置的第一壓帶輥與第二壓帶輥，所述的第一壓帶輥位于所述的第二壓帶輥的正上方，所述的第一壓帶輥的轉動方向與所述的第二壓帶輥的轉動方向相反。

本發明的優點和有益效果在于：通過連接裝置將焊帶成型機構以及焊帶鍍錫機構直接連接，省去了原有的收線裝置以及放線裝置，提高了生產效率，降低生產成本，且連接裝置上具有張力控制裝置，便于控制銅帶的張力，提高產品質量。

附圖說明

圖1為本發明示意圖。

圖中：1、出線裝置；2、第一張力調節裝置；3、壓帶裝置；4、退火裝置；5、涂溶劑裝置；6、鍍錫裝置；7、第二張力調節裝置；8、連接架；9、第一轉輥；10、第二轉輥；11、滑動輥；12、感應裝置；13、連接繩；14、砝碼；15、收卷架；16、安裝架；17、第一收卷輥；18、第二收卷輥；19、計米器；20、厚度測量裝置。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。