[發(fā)明專利]光亮罩式退火爐用燒嘴

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210487856.7
• 申請(qǐng)日: 2012-11-27
• 公開（公告）號(hào): CN102954468A
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛垂義;王雪晗;李廣闊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 薛垂義;王雪晗;李廣闊
• 主分類號(hào): F23D14/22
• 分類號(hào): F23D14/22;F23D14/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶金工業(yè)熱處理領(lǐng)域，尤其涉及一種光亮罩式退火爐用燒嘴。

背景技術(shù)

目前，在冶金工業(yè)的熱處理領(lǐng)域，光亮罩式退火爐廣泛應(yīng)用于對(duì)帶鋼冷軋后的退火工序，退火的目的是為了消除帶鋼在冷軋過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和加工硬化，提高帶鋼的可塑性；作為退火工序的關(guān)鍵步驟之一，對(duì)帶鋼的加熱尤其重要，加熱不足或加熱過度，將直接影響到最終的產(chǎn)品質(zhì)量，現(xiàn)有的光亮罩式退火爐燒嘴是以煤氣為燃料，并伴以空氣進(jìn)行助燃加熱，由于燒嘴在結(jié)構(gòu)上存在缺陷，致使煤氣和空氣混合不均勻，煤氣燃燒不充分，熱效率低，煤氣消耗高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種光亮罩式退火爐用燒嘴，該燒嘴能夠使煤氣和空氣混合均勻，煤氣燃燒充分，熱效率提高，同時(shí)能夠降低煤氣消耗。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種光亮罩式退火爐用燒嘴，其特征在于它包括點(diǎn)火電極、煤氣管法蘭、煤氣管道、空氣短管、空氣管法蘭、空氣管道、上空氣支管、下空氣支管、空氣導(dǎo)入孔、空氣出口周向通道、煤氣出口周向通道和煤氣出口中心通道；煤氣管道的中心線和空氣管道的中心線重合，且空氣管道套在煤氣管道外部；空氣短管的上端與空氣管法蘭連接，空氣短管的下端與空氣管道的入口端連通，在空氣管道的出口端為四個(gè)相同的圓臺(tái)形空氣出口周向通道，圓臺(tái)形空氣出口周向通道的小端與空氣管道連通，所述四個(gè)圓臺(tái)形空氣出口周向通道的軸線與空氣管道的中心線平行，且到空氣管道中心線的距離相等，其中兩個(gè)空氣出口周向通道對(duì)稱分布在過空氣管道中心線的水平面兩側(cè)且該兩個(gè)空氣出口周向通道的中心線位于過空氣管道中心線的垂直平面內(nèi)，其余兩個(gè)空氣出口周向通道對(duì)稱分布在過空氣管道中心線的垂直面兩側(cè)且該兩個(gè)空氣出口周向通道的中心線位于過空氣管道中心線的水平平面內(nèi)；煤氣管道的入口端與煤氣管法蘭連接，煤氣管道的出口端為五個(gè)煤氣出口通道，其中一個(gè)煤氣出口通道為圓柱形的煤氣出口中心通道，煤氣出口中心通道的中心線與煤氣管道的中心線重合，其余四個(gè)煤氣出口通道為相同的圓臺(tái)形煤氣出口周向通道，圓臺(tái)形煤氣出口周向通道的小端與煤氣管道連通，所述四個(gè)圓臺(tái)形煤氣出口周向通道的軸線與煤氣管道的中心線平行且到煤氣管道中心線的距離相等，其中兩個(gè)煤氣出口周向通道對(duì)稱分布在過煤氣管道中心線的水平面兩側(cè)且該兩個(gè)煤氣出口周向通道的中心線位于過煤氣管道中心線的垂直平面內(nèi)，其余兩個(gè)煤氣出口周向通道對(duì)稱分布在過煤氣管道中心線的垂直面兩側(cè)且該兩個(gè)煤氣出口周向通道的中心線位于過煤氣管道中心線的水平平面內(nèi)；四個(gè)煤氣出口周向通道分別與四個(gè)空氣出口周向通道相對(duì)應(yīng)。

在煤氣管道的中部與出口端之間的內(nèi)部分別設(shè)置上、下兩個(gè)空氣支管，上空氣支管最高端與煤氣管道最上部的外壁平齊，上空氣支管最低端與煤氣出口中心通道的最上部平齊，上空氣支管中心線與煤氣管道中心線沿煤氣流動(dòng)方向成45°夾角；下空氣支管最高端與煤氣出口中心通道最下部平齊，下空氣支管最低端與煤氣管道最下部的外壁平齊，下空氣支管中心線與煤氣管道中心線沿煤氣流動(dòng)方向成45°夾角；上空氣支管與下空氣支管關(guān)于煤氣管道的中心線上下對(duì)稱；在一定的壓力下，空氣管道內(nèi)的部分空氣經(jīng)上、下空氣支管進(jìn)入煤氣管道內(nèi)部中心位置的附近，與煤氣管道中心處靠近煤氣出口中心通道的煤氣進(jìn)行初步混合。

在煤氣管道靠近出口端的部位，沿煤氣管道的圓周方向均布四個(gè)圓形的空氣導(dǎo)入孔，所述的四個(gè)空氣導(dǎo)入孔大小相同，其中兩個(gè)空氣導(dǎo)入孔對(duì)稱分布在過煤氣管道中心線的水平面兩側(cè)且該兩個(gè)空氣導(dǎo)入孔的圓心位于過煤氣管道中心線的垂直平面內(nèi)，其余兩個(gè)空氣導(dǎo)入孔對(duì)稱分布在過煤氣管道中心線的垂直平面兩側(cè)且該兩個(gè)空氣導(dǎo)入孔的圓心位于過煤氣管道中心線的水平面內(nèi)；在一定的壓力下，空氣管道內(nèi)的部分空氣經(jīng)空氣導(dǎo)入孔進(jìn)入煤氣管道內(nèi)，與煤氣出口周向通道入口前的煤氣初步混合；四個(gè)空氣導(dǎo)入孔與四個(gè)煤氣出口周向通道相對(duì)應(yīng)。

在點(diǎn)火電極的作用下，煤氣與空氣初步混合后被點(diǎn)燃，在一定的煤氣壓力下，點(diǎn)燃后的煤氣和空氣混合氣體分別經(jīng)煤氣出口周向通道和煤氣出口中心通道繼續(xù)流動(dòng)，與空氣出口周向通道出來的空氣再次進(jìn)行混合，由于空氣出口周向通道和煤氣出口周向通道均為出口直徑大于入口直徑的圓臺(tái)形，結(jié)構(gòu)上能夠保證空氣和煤氣以一定壓力流出后呈放射狀態(tài)發(fā)散，也就保證了空氣和煤氣再次互相滲透、混合，經(jīng)過兩次與空氣混合，煤氣與空氣的混合更均勻，煤氣的燃燒更充分，煤氣的熱效率也更高。