[發明專利]一種鉛酸蓄電池密封膠

無效

• 申請號: 201210487606.3
• 申請日: 2012-11-27
• 公開（公告）號: CN102925093A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 鄢文彪;鄢武彪;章瑜
• 申請（專利權）人: 廣州市泰為合成材料有限公司
• 主分類號: C09J163/02
• 分類號: C09J163/02;C09J109/02;C09J167/04;C09J11/06
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技術領域

本發明涉及一種鉛酸蓄電池密封膠及其制備方法，特別適用于鉛酸蓄電池密封、粘結的膠粘劑。?

背景技術

鉛酸蓄電池是電極由鉛及其氧化物制成，電解液是硫酸溶液的一種蓄電池。自1859年發明以來，至今已有一百多年的歷史。鉛酸蓄電池以其價格低廉、原材料易于獲得，使用上有充分的可靠性，適用于大電流放電及廣泛的環境溫度范圍等優點。廣泛用于交通、通信、電力、軍事、生活日常用品等各個領域。?

鉛酸蓄電池在生產過程中，其中蓋和極柱等部位必須要用膠粘劑來密封?，F有技術目前基本上存在粘接性能差、耐酸不好、流動性差、氣泡多、脆性高、使用壽命短等缺陷，從而導致鉛酸蓄電池使用壽命降低。為了解決這些缺陷，中國發明專利CN101007937公開了一種蓄電池密封膠，包括質量份配比為2:1的A、B兩組分，其中A組分由100份的環氧樹脂和5～30份和稀釋劑和/或溶劑組成，B組分由40～60份的固化劑和5～15份的增塑劑組成，將A、B兩組分進行混合后攪拌2～3分鐘，并靜止2～3分鐘消除氣泡后可以進行使用時5小時左右指觸干，24小時或50～60℃時2小時即可固化。此發明固化前具有很好的流動性，注入塑殼槽內會迅速自動流平，提高了人工封口的工作效率，因為流動性好，也不容易產生氣泡，一定程度上保證了密封效果，但是在實際使用過程中，發現此種配方生產出的密封膠雖然解決了流動性的問題，但由于加入了增塑劑，在使用一段時間后增塑劑析出，導致膠的粘結性能、耐酸性能急劇下降，無法保證電池的使用壽命。中國發明專利CN101457133B公開了一種鉛蓄電池環氧樹脂密封膠及其制備方法，同樣包括質量分配比為2:1的A、B兩組分，其中A組分份原料質量份配比為：雙酚?A?環氧樹脂：70～80，雙酚?F?環氧樹脂：10～15，丁基縮水甘油醚?(BGE)：3～5，鄰甲酚縮水甘油醚?(X～691)：8～12，聚氨酯?(K～770)：5～8，偶聯劑：0.1，消泡劑：0.1?，其中所述偶聯劑選用硅烷或碳酸脂?，所述消泡劑選用有機硅或硅氧乙烷。B?組份固化劑原料質量份配比為?：苯胺：400，聚甲醛：70～76，甲酸：30，水：100～130，苯甲醇?300～350，抗氧劑?：2，促進劑：20～35，壬基酚：60?；其中?：聚甲醛選用含量為?98％聚甲醛粉末?；抗氧劑選用沒食子酸或苯甲酸?；促進劑選用乳酸或水楊酸。1、A?組份膠的制備方法包括?：I、將雙酚A環氧樹脂(E～51)按質量份配比加溫后抽入反應釜，?溫度控制在70℃～75℃，用氮氣保護，反應釜內壓力控制在0.1Mpa，將活性稀釋劑丁基縮水甘油醚(BGE)和聚氨酯(K～770)，羥值為0.4，按質量份配比混合后滴入釜內，溫度控制在68℃～72℃，滴完后保溫4～6?小時，取樣檢測色澤為透明，羥值為零，為反應完畢；II、將上述反應物冷卻到?50℃，按質量份配比加入活性稀釋劑鄰甲酚縮水甘油醚(X～691)、雙酚F環氧樹脂(F～51)、消泡劑和偶聯劑，攪拌1～1.5小時后，過濾、包裝制得A組份膠，B組份膠由苯胺甲醛樹脂的合成及常溫固化改性制備。將A、B組分混合靜止后即可使用，此發明根據蓄電池膠粘劑要求，選擇雙酚A和雙酚F環氧樹脂，通過聚氨酯接枝，固化劑選用芳香胺和脂環胺進行改性，以達到粘結性優異，密封效果好，但是在實際用于鉛酸蓄電池上流平性較差，耐酸性好不好，氣泡較多，成品合格率較低。?

發明內容

本發明目的在于針對上述不足，提供一種具有優異的粘接性能、耐酸好、流動性好、無氣泡、韌性好、使用壽命長等優點的用于鉛酸蓄電池密封的膠粘劑，本發明通過以下技術方案來實現：?

一種用于鉛酸蓄電池密封的膠粘劑，這種膠粘劑由A和B兩個組分組成，重量比為A：B=2?：1，其特征在于：

所述A組分原料質量配比為：

環氧樹脂：80～95%；

丁腈橡膠：0～10%；

聚酯樹脂:0～10%；

偶聯劑：0～2%；

活性稀釋劑：5～12%；

消泡劑：0.1～0.5%；

流平劑：0.1～0.5%；

顏料：0～0.5%；

填充料：0～2%；

分散劑：0～0.5%；

所述B組分原料質量配比為：

4，4’一二氨基二苯甲烷：0～60%；

異佛爾酮二胺：0～60%；

環氧樹脂：0～10%；

促進劑：5～10%；

偶聯劑：0～2%；

稀釋劑：20～35%。