[發(fā)明專利]鼠籠式轉(zhuǎn)子離心澆鑄轉(zhuǎn)子導(dǎo)條斷裂解決方法及離心澆鑄模

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210487539.5
• 申請日: 2012-11-27
• 公開（公告）號: CN103100681A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葛明;汪衛(wèi)剛;蔣利鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州富生電器股份有限公司
• 主分類號: B22D13/10
• 分類號: B22D13/10;H02K17/16;H02K15/00
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及鼠籠式轉(zhuǎn)子加工領(lǐng)域，尤其涉及一種鼠籠式轉(zhuǎn)子離心澆鑄轉(zhuǎn)子導(dǎo)條斷裂解決方法及實現(xiàn)該方法的離心澆鑄模。

背景技術(shù)

轉(zhuǎn)子是電動機的轉(zhuǎn)動部分，由轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子繞組和轉(zhuǎn)軸等部件組成，其作用是在旋轉(zhuǎn)磁場作用下獲得轉(zhuǎn)動力矩。轉(zhuǎn)子按其結(jié)構(gòu)的不同分為鼠籠式轉(zhuǎn)子和繞線式轉(zhuǎn)子。鼠籠式轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鼠籠和轉(zhuǎn)子鐵芯構(gòu)成。轉(zhuǎn)子鐵芯由若干設(shè)有開口的鐵片通過層疊的方式壓鉚在一起而構(gòu)成，鐵片上的開口對接成轉(zhuǎn)子鐵芯導(dǎo)條槽。轉(zhuǎn)子鼠籠的構(gòu)成形式主要有兩種，一種為用銅條安裝在轉(zhuǎn)子鐵芯導(dǎo)條槽內(nèi)，兩端用轉(zhuǎn)子端環(huán)焊接而形成，另一種為采用鑄鋁或鑄銅的方式形成轉(zhuǎn)子鼠籠。

澆鑄轉(zhuǎn)子鼠籠的方法有離心澆鑄和壓鑄兩種。離心澆鑄轉(zhuǎn)子鼠籠時是通過離心澆鑄模固定住轉(zhuǎn)子鐵芯，離心澆鑄模固定在離心機上進行轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動過程中注入金屬熔液。在中國專利號為2008202300462、授權(quán)公告日為2009年9月30日、名稱為“礦用隔爆高壓電機離心轉(zhuǎn)子鑄鋁機”的專利文獻中公開了一種用于鼠籠式轉(zhuǎn)子的鋁籠的離心鑄造用的離心澆鑄模具及離心澆鑄模具同離心機的連接方法。該專利文件中的離心澆鑄模主要包括下模、中模和上模，下模固定在下模固定機構(gòu)上。中國專利號為201020280185，授權(quán)公告日為2010年8月3日、名稱為“電機轉(zhuǎn)子鼠籠離心鑄造的制作模具”的專利文件中即公開了一種通過上下模圍成封閉空間進行離心鑄造的模具。

現(xiàn)有的離心澆注方法和離心澆注模澆注出的轉(zhuǎn)子存在轉(zhuǎn)子導(dǎo)體斷裂現(xiàn)象，而轉(zhuǎn)子導(dǎo)條產(chǎn)生裂紋時會降低電機的效率（磁場不能通過導(dǎo)致）和產(chǎn)生起動死角。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種鼠籠式轉(zhuǎn)子離心澆鑄轉(zhuǎn)子導(dǎo)條斷裂解決方法及離心澆鑄模，解決澆注過程中轉(zhuǎn)子導(dǎo)條會產(chǎn)生斷裂而導(dǎo)致的電機效率低和生產(chǎn)起到死角的問題。

以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的：一種鼠籠式轉(zhuǎn)子離心澆鑄轉(zhuǎn)子導(dǎo)條斷裂解決方法，將下模通過至少三根沿轉(zhuǎn)子下端環(huán)型腔周向分布的連接彈簧連接在下模固定結(jié)構(gòu)上，澆鑄過程中使上模抵接在轉(zhuǎn)子鐵芯軸向上端、下模通過連接彈簧的彈力抵接在轉(zhuǎn)子鐵芯軸向下端。通過對比本發(fā)明的方法和現(xiàn)有的方法固定模具進行離心澆鑄所制作出的轉(zhuǎn)子發(fā)現(xiàn)，通過本發(fā)明制作出的轉(zhuǎn)子中不會出現(xiàn)導(dǎo)條產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象，而導(dǎo)條產(chǎn)生裂紋時會降低電機的效率（磁場不能通過導(dǎo)致）和產(chǎn)生起動死角。事后分析其原因是因為在轉(zhuǎn)子鐵心吸收金屬熔液的熱量而膨脹時（澆鑄時轉(zhuǎn)子鐵芯比金屬熔液的溫度要低200°以上），本發(fā)明的固定方式使得轉(zhuǎn)子在徑向和軸向都存在變形空間、使得轉(zhuǎn)子鐵芯膨脹時能夠向四周膨脹出（現(xiàn)有的方式限制了轉(zhuǎn)子的軸向膨脹即只能徑向膨脹），不會產(chǎn)生力的集中、從而不會產(chǎn)生裂紋；以及本發(fā)明的方法由于軸向也能釋放膨脹量、使得膨脹而導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子導(dǎo)條槽的扭曲變窄量降低，從而不會在導(dǎo)條上產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象。

作為優(yōu)選，將轉(zhuǎn)子鐵芯夾持到上下模之間時以構(gòu)成轉(zhuǎn)子鐵芯的首片鐵片同上模抵接在一起的方式進行夾持。轉(zhuǎn)子鐵芯層疊時是以首片鐵片的外端面為基準(zhǔn)進行疊的，疊高差異而導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子端面同轉(zhuǎn)子軸向不垂直的現(xiàn)象累積在構(gòu)成轉(zhuǎn)子鐵芯的末片鐵片的外端面上，通過本技術(shù)方案中的方式固定轉(zhuǎn)子鐵芯時，能確保澆鑄出的轉(zhuǎn)子端環(huán)同轉(zhuǎn)子鐵芯的同軸度。

一種鼠籠式轉(zhuǎn)子離心澆鑄模，包括上模、下模和下模固定結(jié)構(gòu)，所述上模設(shè)有轉(zhuǎn)子上端環(huán)型腔，所述下模設(shè)有轉(zhuǎn)子下端環(huán)型腔，其特征在于，還包括至少三根沿轉(zhuǎn)子下端環(huán)型腔周向分布的連接彈簧，所述下模通過所述連接彈簧連接在所述下模固定結(jié)構(gòu)上。

作為優(yōu)選，所述下模固定結(jié)構(gòu)上設(shè)有定位導(dǎo)向柱和彈簧限位孔，所述下模設(shè)有同所述定位導(dǎo)向柱配套的導(dǎo)孔，所述定位導(dǎo)向柱穿設(shè)在所述導(dǎo)孔內(nèi)，所述連接彈簧的下端容置在所述彈簧限位孔內(nèi)，所述連接彈簧的上端抵接在所述下模的下表面上。設(shè)置定位導(dǎo)向柱能夠防止下模同下模固定機構(gòu)之間產(chǎn)生沿轉(zhuǎn)子下端環(huán)型腔徑向的移動。設(shè)置彈簧限位孔一方面提高了將下模安裝到下模安裝結(jié)構(gòu)上時的方便性，同時連接彈簧能夠保持在設(shè)定位置上不動，可靠性好。彈簧限位孔設(shè)置在下模安裝結(jié)構(gòu)上，使得不同規(guī)格的下模都能方便地連接到下模安裝結(jié)構(gòu)上，提高了模具制作時的方便性。

作為優(yōu)選，所述連接彈簧位于所述轉(zhuǎn)子下端環(huán)型腔的徑向外側(cè)。當(dāng)下模上下兩側(cè)受到轉(zhuǎn)子鐵芯和連接彈簧的擠壓而產(chǎn)生形變時，該形變?yōu)橐赞D(zhuǎn)子鐵芯的軸線為中心向下而周邊突起的形變，使得轉(zhuǎn)子鐵芯的下端面的外周能夠更好的緊貼在下模上表面上，能更有效地防止產(chǎn)生漏液現(xiàn)象。