[發明專利]一種超低碳纖維鋼的控熱控冷工藝

有效

• 申請號: 201210487537.6
• 申請日: 2012-11-27
• 公開（公告）號: CN102978362A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 劉宇;徐曉春;楊兆根;張建峰;楊靜;孫軍;朱峰;宋立媛
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21D8/06
• 分類號: C21D8/06;C22C38/04;B21B1/16
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 任立;姚姣陽

技術領域

本發明屬于軋鋼領域的一種控熱控冷工藝，具體的說是一種超低碳纖維鋼的控熱控冷工藝。

背景技術

纖維鋼主要用于建造能夠抗大變形量建筑，在混凝土澆筑時，參入混凝土中，挺高混凝土的綜合抗震、抗沖擊性能。因此纖維鋼應具有高的延展性能，有較好的拉拔性能，同時具有一定的抗腐蝕性，斷后有較高面縮，同時能夠承受大的變形量，有較高的抗拉強度?，F有技術中，低碳纖維鋼的控熱控冷工藝無法提高產品拉拔性能，成品內鐵素體無法充分形成，細小的軟相鐵素體組織不會與冷卻后期產生的少量硬相珠光體組織結合，不能保證產品具有高的延展性能和拉拔性能，也不能保證產品具有較高的抗拉強度。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，針對以上現有技術存在的缺點，提出一種

本發明解決以上技術問題的技術方案是：

一種超低碳纖維鋼的控熱控冷工藝，利用步進式加熱爐對鋼坯加熱，要求在均熱段達到1150℃，并在均熱段保溫35-45分鐘；軋制速度為100m/s，開軋溫度控制在1070±20℃，其后粗中軋、預精軋過程不進行溫度控制，屬于溫度自由軋制過程，在預精軋軋制結束后開始對軋制溫度進行控制即通過水冷的方式先使溫度降低至910℃進入精軋機軋制，出精軋機后控制線材溫度在850±10℃，然后進入終軋道次，終軋后再經過一次控溫過程使線材溫度降低至880±10℃，最后進入吐絲成型；吐絲后成品均勻擺放在斯太爾摩風冷線輥道上運輸，此時關閉風機，關閉罩蓋，使盤卷在罩蓋內緩慢冷卻，保證最終出罩蓋溫度≤400℃，最終集卷。

本發明的超低碳纖維鋼的重量百份比組分為：C：0.03-0.06%，Mn：0.25-0.35%，Si：0.07-0.11%，P：≤0.015%，S：≤0.015%，Ni：≤0.1%，Cr：≤0.1%，Mo：≤0.02%，B：0.006-0.011%，Cu：≤0.1%，Fe：余量。

本發明的有益效果是：本發明在加熱過程中是坯料在一定的加熱溫度下充分奧氏體化，并采用低溫終軋使晶粒充分細化，提高產品拉拔性能，在一定的溫度范圍內吐絲，并軋后緩冷，使成品內鐵素體充分形成，細小的軟相鐵素體組織與冷卻后期產生的少量硬相珠光體組織結合，保證了產品具有高的延展性能和拉拔性能，同時使產品具有較高的抗拉強度。吐絲后盤卷在斯太爾摩延遲型風冷輥道上運行，風機全部關閉，罩蓋全部關閉，對盤卷進行保溫，使盤卷在緩慢冷卻的過程中充分的相變，提高機體內鐵素體的含量，同時盡可能的減少珠光體的產生。

具體實施方式

實施例1

本實施例的超低碳纖維鋼的重量百份比組分為：C：0.03%，Mn：0.25%，Si：0.07%，P：0.015%，S：0.015%，Ni：0.1%，Cr：0.1%，Mo：0.02%，B：0.006%，Cu：0.1%，Fe：余量。本實施例的超低碳纖維鋼的控熱控冷工藝，利用步進式加熱爐對鋼坯加熱，要求在均熱段達到1150℃，并在均熱段保溫35分鐘；軋制速度為100m/s，開軋溫度控制在1050℃，其后粗中軋、預精軋過程不進行溫度控制，屬于溫度自由軋制過程，在預精軋軋制結束后開始對軋制溫度進行控制即通過水冷的方式先使溫度降低至910℃進入精軋機軋制，出精軋機后控制線材溫度在840℃，然后進入終軋道次，終軋后再經過一次控溫過程使線材溫度降低至870℃，最后進入吐絲成型；吐絲后成品均勻擺放在斯太爾摩風冷線輥道上運輸，此時關閉風機，關閉罩蓋使盤卷在罩蓋內緩慢冷卻，保證最終出罩蓋溫度400℃，最終集卷。

實施例2

本實施例的超低碳纖維鋼的重量百份比組分為：C：0.05%，Mn：0.30%，Si：0.09%，P：0.010%，S：0.012%，Ni：0.08%，Cr：0.09%，Mo：0.015%，B：0.009%，Cu：0.08%，Fe：余量。本實施例的超低碳纖維鋼的控熱控冷工藝，利用步進式加熱爐對鋼坯加熱，要求在均熱段達到1150℃，并在均熱段保溫40分鐘；軋制速度為100m/s，開軋溫度控制在1070℃，其后粗中軋、預精軋過程不進行溫度控制，屬于溫度自由軋制過程，在預精軋軋制結束后開始對軋制溫度進行控制即通過水冷的方式先使溫度降低至910℃進入精軋機軋制，出精軋機后控制線材溫度在850℃，然后進入終軋道次，終軋后再經過一次控溫過程使線材溫度降低至880℃，最后進入吐絲成型；吐絲后成品均勻擺放在斯太爾摩風冷線輥道上運輸，此時關閉風機，關閉罩蓋，使盤卷在罩蓋內緩慢冷卻，保證最終出罩蓋溫度380℃，最終集卷。

實施例3