[發(fā)明專利]一種陶瓷平形大砂輪

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210487056.5
• 申請日: 2012-11-27
• 公開（公告）號: CN102962778A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張澤林;黃海平;王訓(xùn)揚(yáng);孫桂林;王梅
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇蘇北砂輪廠有限公司
• 主分類號: B24D7/14
• 分類號: B24D7/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種機(jī)加工用的固結(jié)砂輪，特別是適應(yīng)于多種磨削用途的陶瓷平形大砂輪。

背景技術(shù)

隨著機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展，磨削工藝不斷改進(jìn)，對砂輪的要求越來越高，磨削分工越來越細(xì)。眾所周知，目前多數(shù)廠家生產(chǎn)的平形砂輪都是整體式的，即同一片砂輪所有部位的材質(zhì)、粒度、硬度等性能是相同的，這種砂輪雖然制造工藝較為簡便，但其適應(yīng)的磨削對象是單一的。因此，使用砂輪的廠家針對不同的機(jī)床、不同的磨削工件、不同的磨削工藝和不同的加工要求等因素，就需要購買各種不同規(guī)格、不同性能的砂輪。就磨削工藝而言，一片整體式平形砂輪，其有效磨削區(qū)域為沿砂輪外圓處向內(nèi)徑向長度的20%左右。例如一片直徑為900mm的砂輪，當(dāng)使用到直徑為760mm左右時，就不能再使用了。這是因為同一臺機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速是一定的，當(dāng)砂輪的外徑越來越小時，單位時間內(nèi)參與磨削的面積越來越小，達(dá)到一定程度時，就不能起到磨削效果、達(dá)不到磨削要求。同時，靠提高機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速來增加參與磨削面積的方法，其作用是很有限的，因為提高主軸轉(zhuǎn)速，勢必會對砂輪的強(qiáng)度帶來影響，很不安全。所以剩下的部分只能報廢，造成極大的浪費(fèi)，磨削加工成本很高，特別是大砂輪（直徑D≥500mm）浪費(fèi)更為嚴(yán)重。有一些廠家，將剩下的砂輪改用在其他的機(jī)床上，以減小磨削加工成本，但由于磨削條件的不同，選用的砂輪也應(yīng)是不相同的，不同的砂輪其磨削效率、磨削效果、適應(yīng)性能等都是不一樣的，因此這種代用僅能局限于一些磨削要求不高的粗磨工序，利用率很低、可行性很小。

對比文件專利號CN200820233546.1公布了一種大直徑陶瓷砂輪，該砂輪在磨削區(qū)內(nèi)設(shè)有棕剛玉非磨削區(qū)，非磨削區(qū)環(huán)繞在軸心周圍。該技術(shù)方案主要是在非磨削區(qū)用價格低廉棕剛玉A磨料來代替鉻剛玉PA、白剛玉WA、SA、SG、MA等價格昂貴的磨料，從而達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。棕剛玉A磨料雖然價格相對便宜，但也在其他材質(zhì)磨料價格的60%以上，造成浪費(fèi)仍然很可觀；而且對于制造棕剛玉砂輪時，這種方案顯然達(dá)不到節(jié)約成本的目的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)單片砂輪的適應(yīng)性能差、磨削成本高、浪費(fèi)嚴(yán)重的技術(shù)問題，提供一種具有多種磨削用途、能有效降低磨削加工成本的新型陶瓷平形大砂輪。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種機(jī)加工用的陶瓷平形大砂輪，包括中心孔和砂輪體，其改進(jìn)之處在于砂輪體沿徑向方向設(shè)有多個不同性能的磨削區(qū)；所述磨削區(qū)的磨料、粒度、硬度等性能指標(biāo)中至少有一項不同；所述大砂輪的直徑為500～2000mm。

進(jìn)一步的方案是：所述磨削區(qū)為2～4個；所述磨削區(qū)不管磨料、粒度是否相同，靠近中心孔處的磨削區(qū)的硬度比其相鄰磨削區(qū)的硬度高。

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、合理，可根據(jù)不同的砂輪使用廠家的需求，設(shè)計相應(yīng)的磨削區(qū)。通過對不同磨削區(qū)的配方進(jìn)行調(diào)整，以保證各磨削區(qū)高溫?zé)蓵r的收縮率一致，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。由于單片砂輪上設(shè)有多個磨削區(qū)，可以適應(yīng)多種不同的磨削用途，大大增加了砂輪的有效使用體積，提高了資源利用率，減少了浪費(fèi)，為砂輪使用廠家節(jié)約了加工成本。所述磨削區(qū)中靠近中心孔處的磨削區(qū)的硬度比其相鄰磨削區(qū)的硬度高，這樣更能有效提升砂輪的強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

山東一機(jī)械廠使用的砂輪規(guī)格為1-900*75*305-WA/F46L7V-40m/s和1-750*75*305-PA/F60K7V-40m/s兩種。根據(jù)該廠家的這種需求，見圖1，現(xiàn)制作一種直徑為900mm的砂輪，設(shè)有磨削區(qū)1和磨削區(qū)2，厚度都為75mm。磨削區(qū)1的外徑為900mm、內(nèi)徑為750mm，磨料為白剛玉WA，粒度為F46，硬度為L級；磨削區(qū)2的外徑為750mm、內(nèi)徑為305mm，磨料為鉻剛玉PA，粒度為F60，硬度為K級。這樣原來需購買兩種砂輪，現(xiàn)只需購買一種即能滿足需求。

實(shí)施例2

浙江一曲軸廠使用砂輪規(guī)格較多，分別為1-1100*50*305-A/F46K7V-40m/s、1-900*50*305-WA/F46L7V-40m/s、1-750*50*305-PA/F60M6V-40m/s、1-600*50*305-SA/F80N6V-40m/s。根據(jù)該廠家的這種需求，見圖2，現(xiàn)制作一種直徑為1100mm的砂輪，設(shè)有磨削區(qū)3、磨削區(qū)4、磨削區(qū)5和磨削區(qū)6，厚度都為50mm。磨削區(qū)3的外徑為1100mm、內(nèi)徑為900mm，磨料為棕剛玉A，粒度為F46，硬度為K級；磨削區(qū)4的外徑為900mm、內(nèi)徑為750mm，磨料為白剛玉WA，粒度為F46，硬度為L級；磨削區(qū)5的外徑為750mm、內(nèi)徑為600mm，磨料為鉻剛玉PA，粒度為F60，硬度為M級；磨削區(qū)6的外徑為600mm、內(nèi)徑為305mm，磨料為單晶剛玉SA，粒度為F80，硬度為N級。這樣原來需購買四種砂輪，現(xiàn)只需購買一種即能滿足需求。