[發明專利]一種帶自動機械控制的加工車床有效
| 申請號: | 201210486954.9 | 申請日: | 2012-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN102974841A | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發明(設計)人: | 吳長青 | 申請(專利權)人: | 安徽長青電子機械(集團)有限公司 |
| 主分類號: | B23B3/06 | 分類號: | B23B3/06;B23B25/06 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 楊小雙 |
| 地址: | 239300 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 機械 控制 加工 車床 | ||
技術領域
本發明涉及一種帶自動機械控制的加工車床。
背景技術
帶自動機械控制的加工車床的使用非常廣泛,其中包含壓機、銑床等,在對零件進行加工時,首先需要將零件固定,現有的做法是通過鉚釘將零件固定,采用鉚釘固定零件的方式存在如下問題。
第一、加工前,固定零件的過程比較繁瑣,影響加工效率;
第二、加工后,拆卸零件的過程比較繁瑣,影響加工效率;
第三、將零件固定后,在加工的過程中,難免對零件以及設備造成機械損傷,不利于產品質量的提高,更會影響設備的使用壽命。
另外,在加工過程中,廢品率居高不下,加工精度只能依賴技工對操作的熟悉程度,隨著數控技術的出現,上述問題得到解決,然后,卻也使設備成本大幅度提升,特別是對于一些簡單的機械加工設備來說,采用數控設備來提高效率以及加工精度的做法并不可取,亟待改進。
發明內容
針對現有技術存在的問題,本發明的目的在于提出一種帶自動機械控制的加工車床,加工效率高,加工出來的產品質量好,且設備使用壽命長,同時,刀具上下采用機械自動控制,不僅投入少,即可以達到數控機床的效果。。
為達此目的,本發明采用以下技術方案:
一種帶自動機械控制的加工車床,包括基座;工作臺,活動連接基座;第一動力裝置,固定基座,可驅動刀具上/下,刀具固定連接第一觸點;第二動力裝置,固定基座,可驅動工作臺,使固定在工作臺上的限位塊靠近/遠離刀具正下方;第三動力裝置,固定工作臺,可驅動頂頭靠近/遠離限位塊一側;連動機構,包括第二觸點和第三觸點;觸點開關,控制第一動力裝置開啟/關閉;第一觸點與第二觸點連動,第三觸點與觸點開關的第四觸點連動。限位塊上開設可局部容納產品的容納槽。帶自動機械控制的加工車床還包括支架,支架包括橫梁、支撐橫梁的立軸,立軸固定連接基座,聯動機構還包括軸套,軸套固定連接第二觸點、第三觸點,軸套活動套接立軸。
基于以上技術方案的公開,本發明具備如下有益效果:
本發明在加工前,固定產品的過程比較簡單,工作效率高;加工后,拆卸產品的過程比較簡單,工作效率高;產品固定后,在加工的過程中,不會對產品以及加工設備造成機械損傷,利于產品質量的提高,不會影響設備的使用壽命,同時,刀具上下采用機械自動控制,不僅投入少,即可以達到數控機床的效果。
附圖說明
圖1是本發明實施例1的整體結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案:
實施例1
提出一種帶自動機械控制的加工車床,包括基座1;工作臺2,活動連接基座1;第一動力裝置8,固定基座1,可驅動刀具10上/下,刀具10固定連接第一觸點75;第二動力裝置3,固定基座1,可驅動工作臺2,使固定在工作臺4上的限位塊4靠近/遠離刀具10正下方;第三動力裝置5,固定工作臺2,可驅動頂頭6靠近/遠離限位塊4一側;連動機構,包括第二觸點76和第三觸點73;觸點開關71,控制第一動力裝置8開啟/關閉;第一觸點75與第二觸點76連動,第三觸點73與觸點開關71的第四觸點72連動。限位塊4上開設可局部容納產品9的容納槽。帶自動機械控制的加工車床還包括支架10,支架10包括橫梁101、支撐橫梁101的立軸102,立軸102固定連接基座1,聯動機構還包括軸套74,軸套74固定連接第二觸點76、第三觸點73,軸套74活動套接立軸102。
將產品9安置在限位塊4上,此時,限位塊4遠離刀具10,安放產品9的空間較大,較安全。使軸套74套接立軸102合適的位置。第三動力裝置5動作,推動頂頭6固定住產品9,第二動力裝置3驅動工作臺2,使產品9處于刀具10的正下方。啟動第一動力裝置8,帶動刀具10向下,當刀具10帶動第一觸點75接觸第二觸點76,第二觸點76帶動軸套74以及第三觸點73向下,第三觸點73帶動第四觸點72,使觸點開關71動作,從而使第一動力裝置8關閉,通過自動機械控制,使刀具10到達指定位置。產品9加工完成后,由第二動力裝置3驅動工作臺2,使產品9遠離刀具10正下方,第三動力裝置5動作,驅使頂頭6收回,取下產品9即可。
本發明在加工前,固定產品9的過程比較簡單,工作效率高;加工后,拆卸產品9的過程比較簡單,工作效率高;產品9固定后,在加工的過程中,不會對產品9以及加工設備造成機械損傷,利于產品質量的提高,不會影響設備的使用壽命。
以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
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