[發明專利]一種壓路機輪圈卷制工藝無效
| 申請號: | 201210486908.9 | 申請日: | 2012-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN103612068A | 公開(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發明(設計)人: | 楊贊偉;韓長太;張學輝;張玉民;宋艷慶;陳興進;胡戰偉;陳艷萍;底敬愛;崔陶 | 申請(專利權)人: | 國機重工(洛陽)有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
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| 地址: | 471000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 壓路機 輪圈 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及機械制造領域,尤其是一種中小型壓路機輪圈卷制工藝。
背景技術
用鋼板卷制壓路機輪圈一般在三輥卷板機上進行,傳統工藝方法有兩種。
一種方法是預留長度法,即在輪圈材料展開尺寸的基礎上增加一定的長度,該長度由三輥卷板機兩個主動輪間距以及所加工輪圈的直徑確定。以三輥卷扳機W11-30×3000為例,兩主動輪中心距為620mm,則預留鋼板長度應為620mm(經驗尺寸)。其工藝過程是:劃線下料、劃線打樣沖(后序中割掉工藝預留材料長度參考線,距兩端長度均等)、上料(在卷扳機上找正安裝)、滾彎、氣割(割掉工藝預留材料長度)、打破口(對接用)、修整(修整錯邊及錯口量)、定型點焊(在卷板即上進行)、卸料、焊接、二次上卷扳機滾圓。如中國專利申請號?201210244415.4的用三輥卷板機卷制輪圈的工藝方法,雖然在一定程度上減少了材料浪費,但浪費還是巨大。
另一種方法是用模具預彎法,即在按輪圈展開凈尺寸下成的板料兩端用專用模具進行折彎,然后再到卷扳機上卷圓。其工藝過程是:劃線下料、打破口、調整安裝模具、預折彎,如圖1,上料(在卷扳機上找正安裝)、滾彎、電焊、滾圓。這種方法適用于我公司手扶系列壓路機輪圈的制作。該工藝的主要缺點是預折彎時需要專用模具及合適噸位的油壓機,模具的通用性受到輪圈半徑、板厚及寬度影響,輪圈不同所需的模具也不同,制作費用較大,一般每套模具都在萬元左右。且在預折彎工序,調整安裝模具較浪費時間,預折彎時又增加操作者的勞動量。
發明內容
為了解決傳統工藝存在浪費嚴重,模具造價昂貴的缺點,本發明提出了一種壓路機輪圈卷制工藝,其具有節約材料、節省人工、效率高等優點。
本發明解決其技術問題采用的技術方案是卷制工藝如下:
a、劃線下料,板材下料長度尺寸按展開凈料尺寸下料,該尺寸按中性層計算,寬度尺寸考慮加工余量;
b、上料,要保證下料鋼板側邊與卷扳機軋輥軸線相垂直,其垂直度公差應保證在每米≤1.5mm;
c、預壓直端頭,首先板料在卷扳機上運行,使一端距上輥中心垂直平面約500mm處,用卷扳機上輥(從動輪)將板材下壓,此時,卷扳機只有進給運動,沒有滾動,當壓彎角度達到120°左右時,停止進給運動,并適度回退上輥,然后啟動下輥,將板材滾動至另一端,壓出250mm長的直端頭,如附圖2所示;
d、一次滾彎,啟動卷扳機將板材的中間部分反復滾彎;
e、?修整與點焊,修整的目的是消除錯邊量、錯口量;
f、焊接對縫,輪圈經定位點焊后,可卸料實施對縫焊接;
g、滾圓成型??上料時,直接將對接平面放置在上下三輥之間,實施局部滾彎操作,待該處圓弧與預先滾彎圓弧接近時,再作整體圓周滾圓。
上述工藝中的劃線下料具體為:劃線時,要保證輪圈展開長度方向與鋼板纖維方向一致,同時,要保證下料形狀的方正性,劃線后要校正尺寸,特別是形狀尺寸,保證對角線尺寸誤差≤2mm;下料時,兩端采用倒角工序,倒角形狀采用45°倒角,但兩面倒角的尺寸大小不一樣,對于內圓兩端倒角尺寸為0.4δ,δ指鋼板厚度,對于外圓兩端倒角尺寸為0.5δ。
上述工藝中一次滾彎具體為:垂直進給量要在反復滾動中緩慢進給;當滾彎程度能使兩端的彎頭接觸時,停止進給運動,只進行反復滾動,當兩彎頭充分抵觸時,停止滾動;在停止滾動前,應將兩彎頭平面滾動到卷扳機上方,并保證兩端直端頭平面的平面度≤1mm;當平面度超差時,可通過上輥輪的進給運動調整。
上述工藝中修整與點焊具體為:當錯邊量較大時,可升起上輥,根據錯邊方向,用特制扳手扳動輪圈,使輪圈中心線與輥輪扭傳一定的角度,然后使上輥下壓,將錯邊量調整在1mm之內;然后調整錯口量,錯口量應≤0.5mm,錯口量較大時,調整方法是反復在接近翹起邊的圓弧段滾動,使翹起邊勾頭,至檢驗達到要求為止;輪圈錯口消除后進行定位點焊,焊段數量根據輪圈長度確定,一般每500mm點焊三處,焊段一般在外圓對縫上,焊段長10mm,焊牢。
上述工藝中焊接對縫具體為:內外焊縫均施焊至一半焊縫高度,在這種情況下進行二次滾圓,待滾圓成型后,再補足焊角高度;或采用內外焊縫均一次施焊至焊縫高度要求,在進行二次滾圓時,用氧炔焰對外焊縫進行一次加熱,使滾圓成型過程中焊縫處較容易實現塑性變形,避免裂紋等嚴重的焊接缺陷。
本發明的有益效果是:
⑴?大大提高了材料利用率,減少邊角廢料,每種輪圈都可按凈尺寸下料,去掉了工藝彎頭;
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