[發明專利]多功能仿棉襯衫面料的加工方法有效
| 申請號: | 201210486239.5 | 申請日: | 2012-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN103015019A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發明(設計)人: | 薛齊全 | 申請(專利權)人: | 揚州紀元紡織有限公司 |
| 主分類號: | D04B1/14 | 分類號: | D04B1/14;D06B3/10;D06L3/02;D06P3/82;A41B1/00 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 黃為 |
| 地址: | 225105 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多功能 襯衫面料 加工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種面料的加工方法,尤其涉及一種多功能仿棉襯衫面料的加工方法。
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背景技術
現在,人們的生活水平不斷提高,對服飾的要求也越來越高,面料用來制作服裝的材料,作為服裝三要素之一,面料不僅可以詮釋服裝的風格和特性,而且直接左右著服裝的色彩、造型的表現效果,現階段。現階段的仿棉襯衫面料的功能較為單一,不同時具備吸濕排汗、除臭、保暖、抗紫外線、柔軟、耐洗、不易變形、不易跑絲的功能。
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發明內容
????發明的目的在于針對上述現有技術的不足,提供一種能加工出同時具備吸濕排汗、除臭、保暖、抗紫外線、柔軟,耐洗、不起皺、不易變形跑絲的功能的多功能仿棉襯衫面料的加工方法。
本發明的技術方案是這樣實現的:一種多功能仿棉襯衫面料的加工方法,所述多功能仿棉襯衫面料采用功能性竹碳纖維、甲殼素纖維、竹炭棉、仿絲棉以1:1:1:1的比例混紡而成,將混紡后的面料加入浴比為5:1的染缸內,控制染缸內的溫度在20℃-50℃,并在染缸內加入濃度分別為1.5-3.0g/L的精煉劑、0.7-1.5g/L分散劑,0.8-15g/L穩定劑,運行3分鐘后加入濃度為2g/L氫氧化鈉,再運行2分鐘后加入6g/L的雙氧水,升溫至130℃,運行20分鐘將染缸內的液體排空,染缸重新注冷水,調節pH值為6-7,將染缸內的溫度升溫至75℃運行15分鐘,并在染缸中加入濃度為2g/L勻染劑和10-90g/L元明粉,升溫至60℃,加入染料和1-5%抗紫外線助劑,運行30分鐘,加入濃度為3-20g/L純堿,運行60分鐘排空,升溫至70℃,水洗10分鐘排空,在排空后的溶液中浸軋吸濕性柔軟劑和抗菌助劑,其濃度配方為:吸濕性柔軟劑5-30g/L,抗菌助劑20-60g/L,再以150℃的溫度進行定型烘干,最后拉幅、預縮。
優選地,拉幅采用布鋏拉幅機或針板拉幅機。
優選地,預縮采用橡膠毯預縮機或兩輥阻滯預縮機。
本發明的優點是:以功能性竹碳纖維、甲殼素纖維、竹炭棉、仿絲棉作為原料以1:1:1:1的比例混紡而成,其中,竹炭纖維具有良好的吸濕性,抗菌除臭性,有防靜電、抗電磁輻射的功能,冬暖夏涼,抗起毛、抗起球效果優良,且易打理;甲殼素纖維針織品具有手感柔軟親切、無刺激、高保濕、保溫、抑菌除臭功能,對皮膚有很好的養護作用,還有對過敏性皮炎的輔助醫療功能,并符合綠色紡織品標準等優點,是21世紀新一代的保健針織品;竹炭棉具有吸濕排汗、干爽不粘膩、抑菌除臭、蓄熱保暖、抗紫外線、抗電磁波、防靜電;耐洗抗皺不縮水、富含對人體有益的氧離子、鈣、鎂、鉀、錳、磷等多種天然礦物質;仿絲綿表面平整,有絲光、輕薄、手感細膩、柔軟、保溫好、耐水洗性極強、不易變形、不會跑絲、手感似羽絨、質地纖細、表面如蠶絲、有拉力、柔軟等特點,經洗衣機反復洗滌也不會變型,綜上所述,通過本發明可以制得同時具有吸濕排汗、除臭、保暖、抗紫外線、柔軟、耐洗、不易變形、不易跑絲的功能的多功能仿棉襯衫面料。
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具體實施方式
下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
實施例一:一種多功能仿棉襯衫面料的加工方法,多功能仿棉襯衫面料采用功能性竹碳纖維、甲殼素纖維、竹炭棉、仿絲棉以1:1:1:1的比例混紡而成,將混紡后的原料加入浴比為5:1的染缸內,控制染缸內的溫度在20℃-50℃,并在染缸內加入濃度分別為1.7g/L的精煉劑、0.8g/L分散劑,0.9g/L穩定劑,運行3分鐘后加入濃度為2g/L氫氧化鈉,再運行2分鐘后加入6g/L的雙氧水,升溫至130℃,運行20分鐘將染缸內的液體排空,染缸重新注冷水,調節pH值為6.7,將染缸內的溫度升溫至75℃運行15分鐘;并在染缸中加入濃度為2g/L勻染劑和25g/L元明粉,升溫至60℃,加入染料和1.5%抗紫外線助劑,運行30分鐘,加入濃度為5g/L純堿,運行60分鐘排空,升溫至70℃,水洗10分鐘排空,在排空后的溶液中浸軋吸濕性柔軟劑和抗菌助劑,其濃度配方為:吸濕性柔軟劑10g/L,抗菌助劑23g/L,再以150℃的溫度進行定型烘干,最后拉幅、預縮。
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