[發明專利]一種采用鋼錠大減徑成形毛坯的管模制造方法

有效

• 申請號: 201210485876.0
• 申請日: 2012-11-26
• 公開（公告）號: CN102962293B
• 公開（公告）日: 2016-10-12
• 發明（設計）人: 李陽華;肖松良;龍功名;陳紹林;鄧丕安;冉旭;張戟;張敏
• 申請（專利權）人: 衡陽華菱鋼管有限公司
• 主分類號: B21C37/06
• 分類號: B21C37/06;B21D26/035;B21B21/00;B21B37/00
• 代理公司: 衡陽市科航專利事務所 43101
• 代理人: 劉勛階

1.一種采用鋼錠大減徑成形毛坯的管模制造方法，包括鋼錠冶煉、鋼錠復檢、環形爐加熱、水壓沖孔、大減徑穿孔、周期軋管、人工初檢、矯直、粗機加工、超聲波探傷、熱處理、理化檢驗合格、精加工、磁粉探傷、人工復檢、包裝入庫；其特征是：

鋼錠冶煉時，鋼錠材料為21CrMo10，并嚴格控制磷、硫、氮、氫、氧的含量，其中磷含量小于0.008%，硫含量小于0.004%，氮含量小于100ppm，氫含量小于2?ppm，氧含量小于35?ppm；

鋼錠復檢時，鋼錠本體外周的棱的外接圓直徑D為660~1650?mm，鋼錠外接圓直徑D較棱的內切圓直徑d大40mm，即D=d+40?mm，棱的數量為16~24邊，錐度范圍為1.6?~?2.5?°，管模最小壓縮比u為2.7~3.3；本體外周的棱的內切圓直徑d與管模承口端外徑H關于最小壓縮比u的關系式如下：

d×d=4×u×S×(H+10-S)；

環形爐加熱時，采用環形爐將鋼錠加熱到水壓沖孔擠壓溫度1150~1200℃，鋼錠入爐時，預熱一段不大于720?℃，加熱時間3~12小時；預熱二段溫度控制在810~830?℃，加熱時間1.5~3小時；加熱一段溫度控制在900~920?℃，加熱時間1.5~3.5小時；加熱二段溫度控制在1030~1050?℃，加熱時間1.5~3.5小時；加熱三段溫度控制在1130~1150?℃，加熱時間1.5~3.5小時；加熱四段溫度控制在1250~1270?℃，加熱時間1~6小時；均熱段溫度控制在1240~1260?℃，加熱時間2~8小時；總加熱時間12~40小時；

水壓沖孔時，將鋼錠置于水壓沖孔機的內模中，用沖頭沖孔，得到外徑670~1670?mm、錐度為0.7°~1.6?°的瓶坯，瓶坯的金屬過充滿度2%~12%；

大減徑穿孔時，將瓶坯用錐形輥和頂頭斜軋大減徑穿孔得到毛管，總直徑壓下率為10~16%，橢圓度為1.03~1.07，碾軋角為－0.2?°~－3.5?°，減徑率5%~21%，減徑穿孔后毛管外徑較管模承口端外徑大10mm；

周期軋管時，設計周期軋管機組Φ390～Φ1390mm大孔型，包括鍛軋段、精軋段、終軋段和空軋段的曲線方程，其中鍛軋段為包絡線、鍛軋段起始角為24°~26?°，鍛軋段夾角為85°~95?°，鍛軋段曲線展開長度范圍為600～900mm，保證皮爾格頭有合理的加工余量；控制軋輥轉速6～52rpm，風壓4.5～6bar，喂入量40-90mm；周期軋管末期保留150～200mm長毛管，用于取橫向試樣和管模承口端的加工；?

熱處理時，淬火溫度為870℃～890℃，淬火時間按壁厚系數1.8～2.5min/mm進行控制，回火溫度為610℃～630℃，回火時間2～6小時，得到高強韌性回火索氏體組織。