[發明專利]一種雙色注塑模具

無效

• 申請號: 201210485806.5
• 申請日: 2012-11-26
• 公開（公告）號: CN102922679A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 賈文杰;王春生;黃崇邦
• 申請（專利權）人: 成都航天模塑股份有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/16
• 代理公司: 成都華典專利事務所(普通合伙) 51223
• 代理人: 劉珍

技術領域

本發明涉及注塑模具技術領域，特別是一種可在普通雙色注塑機上實現脫芯旋轉成型的雙色注塑模具。

背景技術

雙色模具又稱多物料注塑模具，所用的注塑機配有二個或者二個以上料筒，可同時或者順序注射二種或者二種以上不同的塑料，簡稱雙色注塑機。普通的雙色注塑成型是在定模上做兩個不同的型腔，注塑成型時只需要定模換腔，使用普通的雙色注塑機就能完成，目前常見的雙色注塑成型有動模旋轉和動模平移二種模式。但普通的雙色注塑成型只適用常規雙色產品的注塑成型，當遇到產品兩面都需要進行雙色注塑成型時，普通的雙色注塑成型就無法滿足要求。針對這樣的產品通常采用的是脫芯旋轉注塑成型，脫芯旋轉雙色注塑成型是采用專用的雙色注塑機和脫芯旋轉模具，在注塑過程中脫芯旋轉模具的動、定模都需要換腔，其注塑工藝流程為：第一次注射，然后開模，動模板被活塞桿頂出再旋轉180°，再合模，第二次注射。整個過程注塑設備動模模板不轉動，只是將模具動模整體頂出再轉動。由于普通的雙色注塑設備只能實現整個動模系統轉動，無法匹配常規的脫芯旋轉模具。因此要進行脫芯旋轉注塑成型只能采用專用的注塑設備，這樣勢必造成原有普通注塑設備的閑置，并且需要購買專門的脫芯旋轉成型注塑設備，從而增加了生產的成本。

發明內容

本發明解決了在普通雙色注塑設備上無法完成脫芯旋轉注塑成型的問題，提供了一種可以在普通雙色注塑機上進行脫芯旋轉成型的雙色注塑模具。

為解決上述技術問題，本發明采用了一種雙色注塑模具，包括定模、動模、油缸、活塞桿、導柱和動模法蘭，所述動模包括動模板A、動模板B、動模板C和動模模架，所述動模板C安裝在動模模架上，所述導柱安裝在動模模架上，動模板A和動模板C通過導柱進行連接，動模板B設置在動模板A和動模板C之間，所述動模法蘭固定安裝在動模板B上，所述油缸安裝在動模模架上，油缸內的活塞桿連接動模板A，所述定模上固定安裝有固定柱，所述固定柱的另一端與動模板B上的動模法蘭連接。

本發明具有的有益效果：常規脫芯旋轉注塑成型是讓動模仁頂出旋轉，而動模模架不旋轉，如果讓動模仁頂出不旋轉，而讓動模模架旋轉同樣也能達到相同的效果。基于這一設計方案，該模具通過在模具的定模和動模板B之間設置固定柱，將定模與動模板B固定連接，實現在注塑過程中動模模架旋轉，但動模板B由于與定模固定連接，不發生旋轉，達到與脫芯旋轉注塑成型相同的效果。使用該模具可在在普通的雙色注塑機上實現脫芯旋轉注塑成型，而不需要另外購買專用的雙色注射機，從而減少了生產的成本。

附圖說明

圖1是該發明結構示意圖。

圖中：1、動模板A；2、動模板B；3、動模板C；4、動模模架；5、動模；6、油缸；7、活塞桿；8、動模法蘭；9、導柱；10、固定柱。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的具體實施方式作詳細的說明。

如圖所示為一種雙色注塑模具，包括定模5、動模、油缸6、活塞桿7、導柱9和動模法蘭8，動模包括動模板A1、動模板B2、動模板C3和動模模架4，動模板C3安裝在動模模架4上，導柱9安裝在動模模架4上，動模板A1和動模板C3通過導柱9進行連接，動模板B2設置在動模板A1和動模板C3之間，動模法蘭8固定安裝在動模板B2上，油缸6安裝在動模模架4上，油缸6內的活塞桿7連接動模板A1，定模5上固定安裝有固定柱10，固定柱10的另一端與動模板B2上的動模法蘭8連接。

由于普通雙色注塑機只能實現整個動模系統轉動，使用常規的模具注塑時，只能完成動模換腔，為了讓該模具在普通的雙色注塑機上完成脫芯旋轉成型，實現動定模換腔的目的。根據脫芯旋轉是讓動模仁頂出旋轉，而動模模架不旋轉來實現動定模換腔的原理，我們采用讓動模仁頂出不旋轉，動模模架旋轉的設計方案實現了在普通雙色注塑機上完成動定模換腔，達到了脫芯旋轉成型的效果。具體到該模具上，通過讓動模板B2不旋轉，動模模架4旋轉來實現模具的動定模換腔，為了讓動模板B2不旋轉，由于在注塑過程中，定模5是不旋轉的，所以通過在定模5上固定安裝固定柱10，通過固定柱10連接動模板B2，從而將動模板B2進行固定，實現了在普通雙色注塑機上完成脫芯旋轉注塑成型的目的。