[發明專利]高速自動鍍錫機

無效

• 申請號: 201210485757.5
• 申請日: 2012-11-25
• 公開（公告）號: CN103834891A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 董文衛;陳慶誼;張紅艷
• 申請（專利權）人: 西北機器有限公司
• 主分類號: C23C2/40
• 分類號: C23C2/40;C23C2/08
• 代理公司: 西安創知專利事務所 61213
• 代理人: 譚文琰

技術領域

本發明涉及鍍錫焊帶生產技術領域，尤其是涉及一種高速自動鍍錫機。

背景技術

目前在鍍錫焊帶生產的行業內大部分企業均采用慢速鍍錫工藝，鍍錫過程中是采用盤裝或小軸裝的放卷形式，被動拉出多根裸銅帶，經過涂助焊劑盒給裸銅帶涂抹上助焊劑，在經過錫爐浸錫、收卷、裁切包裝等工序，完成整個產品的生產過程。最重要的浸錫過程中，鍍錫焊帶的厚度控制全靠牽引速度控制（速度不大于3m/min），屬于自然冷卻成型法。表面質量靠錫爐里錫合金的純潔度及合金成分的保持度來控制。這就決定了現有工藝屬于低速低效率，成品率低，消耗大，勞動密集型生產，而且產品品質受人為因素影響極大。隨著光伏行業的要求逐步提高，價格逐步走低，甚至跌破成本價，相應的對鍍錫焊帶廠產品品質要求大幅提高，價格反而大幅下降。這就要求提高產品品質，降低生產成本，從而急需研制一種高速自動鍍錫機。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種高速自動鍍錫機，其結構緊湊，設計新穎合理，保證了鍍錫焊帶的品質及高效率生產，工作可靠性高，較好地實現了連續、高效、高品質、低成本的鍍錫新工藝，使用效果好，便于推廣使用。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種高速自動鍍錫機，其特征在于：包括依次設置的放卷機構、鍍錫機構、驅動清洗機構、儲料機構和收卷機構，以及用于對鍍錫過程進行自動控制的控制系統；

所述放卷機構包括放卷機架和一端轉動連接在所述放卷機架側面的放線擺桿，以及安裝在所述放卷機架頂端的放卷過度輪桿和放卷軸機箱，所述放卷過度輪桿的頂端安裝有放卷過度輪一，所述放卷過度輪桿的中下部安裝有放卷過度輪二，所述放線擺桿的兩端分別安裝有一個張力調節輪，所述放卷軸機箱內安裝有放卷軸，所述放卷軸的一端伸出到所述放卷軸機箱外且連接有放卷帶輪，所述放卷軸的另一端連接有用于提供放卷動力的放卷電機，所述放卷電機與所述控制系統相接；

所述鍍錫機構包括鍍錫機架以及安裝在鍍錫機架上的酸洗箱、酸洗過度輪架、錫爐、壓線輪、風刀組件和風道架，所述酸洗箱和錫爐并排設置，所述酸洗過度輪架位于所述酸洗箱的上方，所述酸洗過度輪架上安裝有多個酸洗過度輪，所述壓線輪位于所述錫爐的上方，所述風刀組件位于所述壓線輪的上方，所述風道架位于所述風刀組件的上方，所述風道架上安裝有風機和冷卻通道，所述風機的出風口伸入到所述冷卻通道內，所述冷卻通道的上部安裝有冷卻輪，所述風機與所述控制系統相接；

所述驅動清洗機構包括清洗機架以及安裝在清洗機架上的清洗劑槽、清洗過度輪支架、測厚組件和牽引組件，所述清洗過度輪支架上安裝有多個清洗過度輪，所述牽引組件與所述控制系統相接；

所述儲料機構包括儲料機架、儲料導桿一、儲料導桿二、配重塊一、配重塊二、連接桿一、連接桿二、鋼絲繩一、鋼絲繩二、儲料過輪一、儲料過輪二、擋桿一、擋桿二、固定儲線輪組和移動儲線輪組，以及用于檢測纏繞在固定儲線輪組與移動儲線輪組之間的繞纏帶材張力的張力檢測機構，所述儲料導桿一安裝在所述儲料機架的前部，所述儲料導桿二安裝在所述儲料機架的后部，所述儲料導桿一和儲料導桿二對稱設置，所述固定儲線輪組固定安裝在儲料導桿一與儲料導桿二之間，所述移動儲線輪組通過儲線導輪組支架一和儲線導輪組支架二滑動安裝在儲料導桿一與儲料導桿二之間，所述移動儲線輪組位于固定儲線輪組的下方，所述擋桿一固定在儲線導輪組支架一上，所述擋桿二固定在儲線導輪組支架二上，所述儲料過輪一安裝在所述儲料機架的上端且靠近儲料導桿一的一側，所述儲料過輪二安裝在所述儲料機架的上端且靠近儲料導桿二的一側；所述配重塊一設置在連接桿一的下端，所述連接桿一的上端與鋼絲繩一的一端連接，所述鋼絲繩一的另一端繞過儲料過輪一且與擋桿一連接，所述配重塊二設置在連接桿二的下端，所述連接桿二的上端與鋼絲繩二的一端連接，所述鋼絲繩二的另一端繞過儲料過輪二且與擋桿二連接；

所述收卷機構包括收卷機架以及安裝在所述收卷機架上的收卷導輪支架、垂直布線裝置和水平排線裝置，所述水平排線裝置上安裝有收卷裝置，所述收卷導輪支架上安裝有收卷導輪，所述垂直布線裝置、水平排線裝置和收卷裝置均與所述控制系統相接。

上述的高速自動鍍錫機，其特征在于：所述控制系統包括可編程邏輯控制器和與可編程邏輯控制器相接的工業控制計算機，所述放卷電機和風機均與所述可編程邏輯控制器的輸出端相接。