[發(fā)明專利]改進的垃圾貯坑垃圾滲濾液收集系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210485538.7
• 申請日: 2012-11-23
• 公開（公告）號: CN102943521A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黎冠坤;李芳;何仲文;盧毅斯
• 申請（專利權(quán)）人: 中國輕工業(yè)廣州工程有限公司
• 主分類號: E03F1/00
• 分類號: E03F1/00
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務(wù)所有限公司 44100
• 代理人: 周端儀

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及環(huán)保工程領(lǐng)域，特別是一種垃圾貯坑垃圾滲濾液的有效收集系統(tǒng)。

背景技術(shù)

垃圾的處理是城市化過程及經(jīng)濟發(fā)展所面臨的嚴峻問題，在國外近代由于垃圾量的持續(xù)增加，原有的填埋場日趨飽和或已經(jīng)飽和，城市區(qū)域的發(fā)展難于尋找新的填埋場，垃圾的處理問題顯得越來越突出。隨著垃圾熱值的增加，垃圾分類結(jié)合垃圾焚燒發(fā)電是實現(xiàn)垃圾無害化、資源化、減量化的有效方式。

由于我國垃圾含水率較高，大部分垃圾含水分率在30~40%，為便于垃圾水分的順利析出，我國的垃圾焚燒發(fā)電設(shè)計規(guī)范要求垃圾貯坑的垃圾貯存量達到7天的處理量，這樣可以提高入爐垃圾的熱值，便于垃圾的燃盡，確保垃圾焚燒發(fā)電廠的達標排放。

我國已建成的垃圾焚燒發(fā)電廠中，隨著垃圾入庫量的增多，垃圾貯坑內(nèi)的垃圾面標高往往高于位于垃圾坑底部的滲濾液收集格柵標高，滲濾液格柵處于垃圾填埋狀態(tài)，垃圾板結(jié)后導(dǎo)致垃圾滲濾液收集系統(tǒng)堵塞、失效。由于垃圾滲濾液的排泄不暢，垃圾坑內(nèi)的垃圾容重實際接近于10kN/m³，大大超出了設(shè)計值，導(dǎo)致垃圾坑結(jié)構(gòu)超載運行，給垃圾坑結(jié)構(gòu)安全及耐久性帶來極大地隱患。滲濾液排泄不暢成為我國大部分垃圾焚燒發(fā)電廠的一大難題。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種改進的垃圾貯坑滲濾液收集系統(tǒng)，其利于垃圾滲濾液的順暢排出，減少垃圾坑結(jié)構(gòu)的負載，使后續(xù)的垃圾燃燒步驟可以充分徹底。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種改進的垃圾貯坑垃圾滲濾液收集系統(tǒng)，包括水平收集系統(tǒng)，該水平收集系統(tǒng)包括垃圾滲濾液收集坑道、設(shè)于垃圾貯坑側(cè)壁底部沿水平方向排列的若干個收集格柵，其特征在于：還包括豎向收集系統(tǒng)，豎向收集系統(tǒng)設(shè)于水平收集系統(tǒng)上方的垃圾貯坑側(cè)壁上。

所述的豎向收集系統(tǒng)設(shè)置于水平收集系統(tǒng)的上方至垃圾貯坑的卸料平臺底部。

所述的豎向收集系統(tǒng)設(shè)置于垃圾貯坑的柱間墻上。

所述的豎向收集系統(tǒng)設(shè)置于垃圾貯坑側(cè)壁中間及兩側(cè)的柱間墻上。

所述的豎向收集系統(tǒng)包括貫穿垃圾貯坑側(cè)壁的排泄孔，罩設(shè)于排泄孔內(nèi)側(cè)的可上下移動的活動格柵、設(shè)于排泄孔外側(cè)的豎向排泄通道。

所述的排泄孔在柱間墻范圍內(nèi)沿豎向和水平方向間隔布置。

所述的排泄孔為圓孔或方孔，大小為￠100~￠300毫米，呈井字形或品字形排列。

所述的豎向排泄通道為密封井道，設(shè)于位于垃圾貯坑側(cè)壁外，兩柱之間通跨或局部設(shè)置。

所述的豎向排泄通道的材質(zhì)選自板材、砌體或現(xiàn)澆鋼筋混凝土。

所述的豎向排泄通道與水平收集系統(tǒng)的垃圾滲濾液收集坑道連通。

本發(fā)明把容易堵塞的底部水平收集系統(tǒng)改進為橫向加豎向立體的收集排出系統(tǒng)，在增加工程造價有限的情況下實現(xiàn)了垃圾坑內(nèi)滲濾液的順利排出，解決了由于垃圾坑內(nèi)垃圾過多導(dǎo)致水平收集系統(tǒng)堵塞、失效而無法排出的難題，減少了垃圾坑的負載有利于垃圾坑的結(jié)構(gòu)安全和耐久性，減少入焚燒爐垃圾水份，保證垃圾焚燒爐膛溫度，有利于Dioxins的分解，提高燃燒效率，減少垃圾焚燒發(fā)電對環(huán)境的污染，并可以提高垃圾發(fā)電廠效率，達到更好的能源利用與環(huán)保目的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明設(shè)有水平收集系統(tǒng)和豎向收集系統(tǒng)的垃圾貯坑側(cè)壁的內(nèi)側(cè)視圖；

圖2是圖1A-A位置的垃圾貯坑剖面圖；

圖3是圖1B-B位置的垃圾貯坑剖面圖；

圖4是圖1C-C位置的垃圾貯坑剖面圖。

具體實施方式

本發(fā)明是一種改進的垃圾貯坑垃圾滲濾液收集系統(tǒng)，包括水平收集系統(tǒng)1、豎向收集系統(tǒng)2和收集池3。

如圖1、圖2所示，水平收集系統(tǒng)1包括設(shè)于垃圾貯坑側(cè)壁底部沿水平方向排列的若干個收集格柵11，垃圾滲濾液收集坑道13，滲濾液收集溝12。

如圖1、圖3、圖4所示，豎向收集系統(tǒng)2豎向設(shè)于水平收集系統(tǒng)1的上方直至垃圾貯坑的卸料平臺4底部。豎向收集系統(tǒng)2設(shè)置于垃圾貯坑的柱間墻5上。豎向收集系統(tǒng)2包括貫穿垃圾貯坑側(cè)壁的排泄孔22，罩設(shè)于排泄孔22內(nèi)側(cè)的可上下移動的活動格柵21、設(shè)于排泄孔22外側(cè)的豎向排泄通道23。排泄孔22在柱間墻5范圍內(nèi)沿豎向和水平方向均勻間隔布置。排泄孔22為圓孔或方孔，大小為￠100~￠300毫米，呈井字形或品字形排列。豎向排泄通道23為密封井道，設(shè)于位于垃圾貯坑側(cè)壁外，與水平收集系統(tǒng)1的垃圾滲濾液收集坑道13連通，兩柱6之間通跨或局部設(shè)置，材質(zhì)選自板材、砌體或現(xiàn)澆鋼筋混凝土。