[發明專利]一種酶制劑發酵補氨裝置

無效

• 申請號: 201210485154.5
• 申請日: 2012-11-26
• 公開（公告）號: CN102936564A
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 華家榮;胡嫣桐
• 申請（專利權）人: 無錫賽德生物工程有限公司
• 主分類號: C12M1/00
• 分類號: C12M1/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本發明涉及一種酶制劑發酵補氨裝置，屬于酶制劑生物發酵技術領域。

背景技術

酶劑制生物發酵過程中需加入氨作為pH調節和氮源，而加入過程中如出現液氨注入，經常會使pH過沖，局部高濃度氨還會使酶失活而降低發酵水平。采取何種方法添加可達到補氨足量而不過沖，是酶制劑生產企業一直研究的主題。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種酶制劑發酵補氨裝置，其結構簡單合理，自動化程度高，能夠實現及時補氨，確保補氨足量且不過沖。

按照本發明提供的技術方案：一種酶制劑發酵補氨裝置，包括用于連接液氨鋼瓶的進氨管和用于連接發酵罐進氣管的出口管，其特征在于：所述補氨裝置還包括三通管、氣動進氨控制閥、儲液盲管和氣動補氨控制閥；所述三通管設置在進氨管與出口管之間，進氨管一端經氣動進氨控制閥與三通管的第一端連接，出口管經氣動補氨控制閥與三通管的第二端連接，儲液盲管與三通管的第三端連接，所述儲液盲管內裝有聚四氟乙烯管，聚四氟乙烯管內部中空且兩端密封，聚四氟乙烯管能夠跟隨氨液液面的升降而上下移動；所述儲液盲管的管壁上安裝有下霍爾元件和上霍爾元件，所述聚四氟乙烯管內設置有磁鋼，所述磁鋼靠近下霍爾元件時，下霍爾元件被觸發并通過控制器控制氣動進氨控制閥打開，所述磁鋼靠近上霍爾元件時，上霍爾元件被觸發并通過控制器控制氣動進氨控制閥關閉。

作為本發明的進一步改進，所述進氨管上安裝有手動控制進氨閥，所述出口管上安裝有手動控制出氨閥。

作為本發明的進一步改進，所述儲液盲管內設置有用于限制聚四氟乙烯管移動行程的限位支架。

作為本發明的進一步改進，所述進氨管與出口管之間設置有一直接連接的旁路管道，所述旁路管道上安裝有手動控制旁路閥。優選地，所述旁路管道采用不銹鋼材料制成。

作為本發明的進一步改進，所述進氨管與三通管之間、出口管與三通管之間、儲液盲管與三通管之間分別通過法蘭連接。

作為本發明的進一步改進，所述進氨管、出口管、儲液盲管和三通管均采用不銹鋼材料制成。

本發明與現有技術相比，優點在于：本發明結構簡單合理，自動化程度高，能夠實現及時補氨，確保補氨足量且不過沖。

附圖說明

圖1為本發明實施例的整體結構示意圖。

圖2為圖1中儲液盲管的結構局剖視圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。

如圖所示：實施例中的酶制劑發酵補氨裝置主要由進氨管1、手動控制進氨閥2、氣動進氨控制閥3、儲液盲管4、下霍爾元件5、上霍爾元件6、三通管7、氣動補氨控制閥8、手動控制出氨閥9、出口管10、旁路管道11、手動控制旁路閥12、限位支架13、聚四氟乙烯管14和磁鋼15等零部件組成。

如圖1所示，所述進氨管1用于連接液氨鋼瓶，所述出口管10用于連接發酵罐進氣管，所述三通管7設置在進氨管1與出口管10之間，進氨管1一端經氣動進氨控制閥3與三通管7的第一端7a連接，出口管10經氣動補氨控制閥8與三通管7的第二端7b連接，儲液盲管4與三通管7的第三端7c連接，所述儲液盲管4內裝有聚四氟乙烯管14，聚四氟乙烯管14內部中空且兩端密封，聚四氟乙烯管14能夠跟隨氨液液面的升降而上下移動；所述儲液盲管4的管壁上安裝有下霍爾元件5和上霍爾元件6，所述聚四氟乙烯管14內設置有磁鋼15，所述磁鋼15靠近下霍爾元件5時，下霍爾元件5被觸發并通過控制器控制氣動進氨控制閥3打開，所述磁鋼15靠近上霍爾元件6時，上霍爾元件6被觸發并通過控制器控制氣動進氨控制閥3關閉。

如圖1所示，為了提高本發明控制的靈活性與便捷性，所述進氨管1上安裝有手動控制進氨閥2，所述出口管10上安裝有手動控制出氨閥9。所述進氨管1與出口管10之間設置有一直接連接的旁路管道11，所述旁路管道11上安裝有手動控制旁路閥12。如圖2所示，所述儲液盲管4內設置有用于限制聚四氟乙烯管14移動行程的限位支架13。

如圖1所示，所述進氨管1、出口管10、儲液盲管4和三通管7的端部分別焊接有采用不銹鋼材料制成的法蘭，進氨管1與三通管7之間、出口管10與三通管7之間、儲液盲管4與三通管7之間分別通過法蘭連接。

本發明中，所述進氨管1、出口管10、儲液盲管4、三通管7和旁路管道11均優選采用不銹鋼材料制成，可避免受到氨腐蝕，延長使用壽命。各管的直徑和長度尺寸可按需要確定。

本發明的具體應用情況如下：