[發(fā)明專利]一種具有耐磨薄膜的化學(xué)鋼化玻璃制品的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210484873.5
• 申請(qǐng)日: 2012-11-23
• 公開（公告）號(hào): CN102951850A
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張啟龍;張鶴;楊輝;申乾宏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江大學(xué)
• 主分類號(hào): C03C17/23
• 分類號(hào): C03C17/23;C03B27/03
• 代理公司: 杭州天勤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

1.一種具有耐磨薄膜的化學(xué)鋼化玻璃制品的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)在玻璃制品表面鍍上氧化物薄膜；

(2)將步驟(1)得到的表面鍍上氧化物薄膜的玻璃制品置于金屬熔鹽中，在400-500℃進(jìn)行離子交換強(qiáng)化8-18h后，降溫，取出清洗，得到所述的具有耐磨薄膜的化學(xué)鋼化玻璃制品；

步驟(2)中所述的金屬熔鹽的重量百分比組成如下：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有耐磨薄膜的化學(xué)鋼化玻璃制品的制備方法，其特征在于，所述的玻璃制品為含鋰玻璃，與熔鹽進(jìn)行鋰鈉離子交換進(jìn)行強(qiáng)化；

所述的金屬熔鹽的重量百分比組成如下：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有耐磨薄膜的化學(xué)鋼化玻璃制品的制備方法，其特征在于，所述的玻璃制品為含鈉玻璃，與熔鹽進(jìn)行鈉鉀離子交換進(jìn)行強(qiáng)化；

所述的金屬熔鹽的重量百分比組成如下：

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的具有耐磨薄膜的化學(xué)鋼化玻璃制品的制備方法，其特征在于，所述的玻璃制品表面鍍上氧化物薄膜的方法包括化學(xué)或物理氣相沉積、磁控濺射、分子層沉積、噴霧熱解、脈沖激光沉積或溶膠凝膠法。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有耐磨薄膜的化學(xué)鋼化玻璃制品的制備方法，其特征在于，所述的玻璃制品表面鍍上氧化物薄膜的膜厚≤1μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有耐磨薄膜的化學(xué)鋼化玻璃制品的制備方法，其特征在于，所述的玻璃制品表面鍍上氧化物薄膜的方法為溶膠凝膠法。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有耐磨薄膜的化學(xué)鋼化玻璃制品的制備方法，其特征在于，所述的溶膠凝膠法的步驟如下：

(a)用溶劑將氧化物前驅(qū)溶解，加入助劑，進(jìn)行水解聚合反應(yīng)，反應(yīng)完成之后，得到氧化物溶膠；

(b)將步驟(a)得到的氧化物溶膠涂覆在玻璃制品表面，然后在50～200℃溫度下干燥0.5-2小時(shí)，并在低于玻璃軟化點(diǎn)溫度下進(jìn)行熱處理2-4小時(shí)，得到表面鍍上氧化物薄膜的玻璃制品。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有耐磨薄膜的化學(xué)鋼化玻璃制品的制備方法，其特征在于，步驟(a)中，所述的溶劑為水和/或乙醇。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有耐磨薄膜的化學(xué)鋼化玻璃制品的制備方法，其特征在于，步驟(a)中，所述的氧化物溶膠為ZrO₂、SnO₂、Al₂O₃、Cr₂O₃、SiO₂和V₂O₅的溶膠中的至少一種。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有耐磨薄膜的化學(xué)鋼化玻璃制品的制備方法，其特征在于，步驟(a)中，所述的助劑為氨水，雙氧水或環(huán)氧丙烷。