[發(fā)明專利]復(fù)合改性水玻璃粘結(jié)劑及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210484822.2 | 申請日: | 2012-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN102962395A | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 屈銀虎;梁濤;王鳳;劉新峰 | 申請(專利權(quán))人: | 西安工程大學(xué) |
| 主分類號: | B22C1/18 | 分類號: | B22C1/18 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務(wù)所 61214 | 代理人: | 張瑞琪 |
| 地址: | 710048 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)合 改性 水玻璃 粘結(jié) 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鑄造用型砂和型砂粘結(jié)劑制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種復(fù)合改性水玻璃粘結(jié)劑,本發(fā)明還涉及上述粘結(jié)劑的制備方法。
背景技術(shù)
水玻璃又稱硅酸鈉的水溶液,是一種無機(jī)鑄造粘結(jié)劑,由于價(jià)格低廉、金屬鑄造過程中無煙氣及黑色污染,是目前廣泛應(yīng)用于鑄鋼件生產(chǎn)的型砂粘結(jié)劑之一。但現(xiàn)有水玻璃粘結(jié)劑由于Na2O離子含量高,在液態(tài)金屬澆注以后,很大一部分型砂與水玻璃被加熱到800℃以上,此時(shí),水玻璃將變?yōu)橐后w,它會強(qiáng)烈侵蝕石英砂,冷卻之后,水玻璃與石英砂形成極為堅(jiān)硬的砂塊,導(dǎo)致水玻璃砂殘留強(qiáng)度很高,潰散性即出砂性很差,再生和回用困難,這些缺陷很大程度上限制了水玻璃的應(yīng)用。
從化學(xué)角度講,水玻璃砂潰散性差的主要原因是Na2O離子作用的結(jié)果,即水玻璃中含有大量的Na2O離子,使得通氣后仍然保持較多的硅酸鈉,在200~300℃時(shí)會聚合成玻璃狀的硅酸鈉,它堅(jiān)硬如石使得第一個(gè)殘留強(qiáng)度高峰上升;而在高溫情況下即達(dá)到熔點(diǎn)后,粘結(jié)膜均呈液態(tài),開始了熔融水玻璃對石英砂的熔融侵蝕過程,溫度越高,石英砂溶入水玻璃中的量越大,出現(xiàn)模數(shù)越大,出現(xiàn)再造水玻璃,使得水玻璃粘結(jié)膜變厚,冷卻后結(jié)成板塊連成一體,使得殘留強(qiáng)度增大導(dǎo)致潰散性差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合改性水玻璃粘結(jié)劑,減少了型砂中水玻璃的加入量,澆鑄后的型砂易于潰散,不僅提高了水玻璃砂的再生和回收,而且提高了粘結(jié)能力。
本發(fā)明的另一目的在于提供上述復(fù)合改性水玻璃粘結(jié)劑的制備方法。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是,復(fù)合改性水玻璃粘結(jié)劑,按照質(zhì)量百分比由以下原料組成:
改性劑10%~25%,水玻璃75%~90%,以上組分的含量總和為100%。
本發(fā)明的特點(diǎn)還在于,
改性劑按質(zhì)量百分比由以下原料組成:
水溶性淀粉33.3%~36.6%、糊精23.8%~24.4%、尿素2.43%~4.76%、三聚磷酸鈉24.4%~28.6%、硼砂9.52%~12.2%,以上組分的含量總和為100%。
本發(fā)明所采用的第二種技術(shù)方案中是,復(fù)合改性水玻璃粘結(jié)劑的制備方法,具體按照以下步驟實(shí)施:
步驟1、制備水溶性聚丙烯酸鈉樹脂水溶液;
步驟2、稱取原料,制備本發(fā)明使用的改性劑;
步驟3、稱取改性劑和水玻璃,制備本發(fā)明的復(fù)合改性水玻璃粘結(jié)劑。
本發(fā)明第二種技術(shù)方案的特點(diǎn)還在于,
本發(fā)明的特點(diǎn)還在于,
步驟1具體按照以下步驟實(shí)施:
步驟1.1、按質(zhì)量比為1~8:1分別稱取丙烯酸單體和固體氫氧化鈉,將稱取的丙烯酸單體和固體氫氧化鈉混合在一起并不斷的攪拌,得到丙烯酸鈉溶液,再用固體氫氧化鈉調(diào)節(jié)丙烯酸鈉溶液的pH值為7.0~11.0;
步驟1.2、根據(jù)步驟1.1中得到的丙烯酸鈉溶液稱取過硫酸銨,過硫酸銨的質(zhì)量為丙烯酸鈉溶液質(zhì)量的5%~15%;
步驟1.3、將步驟1.1中得到的丙烯酸鈉溶液加熱至50℃~95℃,再將步驟1.2中稱取的過硫酸銨倒入50℃~95℃的丙烯酸鈉溶液中,引發(fā)丙烯酸鈉單體進(jìn)行聚合反應(yīng),聚合反應(yīng)進(jìn)行的時(shí)間為0.5h~3h,即得到分子量為5萬~30萬的水溶性聚丙烯酸鈉樹脂水溶液。
步驟2具體按照以下步驟實(shí)施:
步驟2.1、按質(zhì)量百分比分別稱取水溶性淀粉33.3%~36.6%、糊精23.8%~24.4%、尿素2.43%~4.76%、三聚磷酸鈉24.4%~28.6%、硼砂9.52%~12.2%,以上組分的含量總和為100%;
步驟2.2、將步驟2.1中稱取的物質(zhì)混合在一起,形成混合物A,再將混合物A加入步驟1.3中配置好的水溶性聚丙烯酸鈉樹脂水溶液中,每升的水溶性聚丙烯酸鈉樹脂水溶液中加入0.5千克~1.5千克的混合物A,攪拌1h~2h,即制得改性劑。
步驟3具體按照以下步驟實(shí)施:
步驟3.1、按質(zhì)量百分比分別稱取步驟2.2中制備出的改性劑10%~25%,水玻璃75%~90%,以上組分的含量總和為100%;
步驟3.2、將步驟3.1中稱取的改性劑加入稱取的水玻璃中,于常溫條件下不斷攪拌,使改性劑與水玻璃充分混合,即得到混合物B,再將混合物B放置22h~26h,即得到本發(fā)明的復(fù)合改性水玻璃粘結(jié)劑。
本發(fā)明的有益效果是,
(1)本發(fā)明的制備工藝簡單,且在制備過程中無毒、無刺激性氣味,配制過程中不改變鑄造車間現(xiàn)行的工藝規(guī)范;
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