[發明專利]木制件的染色方法

無效

• 申請號: 201210484638.8
• 申請日: 2012-11-26
• 公開（公告）號: CN102922578A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 李金昌
• 申請（專利權）人: 昆山市大金機械設備廠
• 主分類號: B27K5/02
• 分類號: B27K5/02
• 代理公司: 上海集信知識產權代理有限公司 31254
• 代理人: 魏學成

技術領域

本發明涉及家具加工技術領域，尤其涉及一種木制件的染色方法。

背景技術

木材是家具的最主要原料，雖然木材具有天然的顏色和紋理，但是由于很多家具要求具有更加豐富的色彩，因此木材在被制作成家具之前還需要被染色。木材染色的另一個效果是能夠將一些人工栽種的速生木材的顏色染為與高檔木材類似，以提升家具的質感和檔次。

木材染色的常用方法包括蒸煮法、浸泡法、壓注法、涂覆法等。其中較為常用的是蒸煮法和浸泡法，這兩種方法的實現方式相對簡單，但缺點是處理的效果不夠持久。壓注法的染色效果較為持久，但工藝難度較大，實現成本高。涂覆法通常為后期加工使用，染色僅僅限于木材表面，不能深入到木材內部。

發明內容

本發明旨在提出一種基于浸泡法的木材染色方法，通過微波處理使得染色效果更加耐久。

根據本發明的一實施例，提出一種木制件的染色方法，包括如下的步驟：

預處理步驟，將木制件置于蒸汽環境中達到第一時間；

預冷卻步驟，將從蒸汽環境中取出的木制件進行預冷卻；

染色步驟，將經過預冷卻的木制件放入染色液體中，染色液體完全浸沒木制件，使用微波對染色液體和木制件進行加熱，維持染色液體的溫度；

冷卻及干燥步驟，將木制件從染色液體中取出，置于室溫的干燥氣流中進行干燥冷卻。

在一個實施例中，蒸汽環境的蒸汽溫度為100°C～120°C，所述第一時間為4～6小時。

在一個實施例中，經過預冷卻的木制件的溫度不低于95°C。

在一個實施例中，微波對染色液體和木制件進行加熱，維持染色液體的溫度不低于95°C。

在一個實施例中，微波對染色液體和木制件進行加熱，維持染色液體的溫度在95°C～100°C。

在一個實施例中，干燥氣流的相對濕度在5％～7％。

本發明的木制件的染色方法基于浸泡法，但吸收了蒸煮法的優點，首先將木材置于蒸汽環境中，對木材的表面和內部導管進行清潔，之后在微波的輔助下將木材放置在染色液體中進行浸泡，使得木材染色的效果更加耐久。

附圖說明

圖1揭示了根據本發明的一實施例的木制件的染色方法的流程圖。

具體實施方式

參考圖1所示，圖1揭示了根據本發明的一實施例的木制件的染色方法的流程圖。如圖1所示，該木制件的染色方法100包括如下的步驟：

102．預處理步驟，將木制件置于蒸汽環境中達到第一時間。在一個實施例中，在預處理步驟中木制件置于蒸汽溫度為100°C～120°C的蒸汽環境中，蒸汽處理的時間，即第一時間為4～6小時。經過4～6小時的高溫蒸汽處理，木材表面以及木材內部的導管被清潔干凈，導管基本都被疏通，有利于之后浸泡過程中染色液體能夠深入到木材的導管中。

104．預冷卻步驟，將從蒸汽環境中取出的木制件進行預冷卻。在一個實施例中，將木材從蒸汽環境中取出后，進行自然預冷卻。因為之后還要進行浸泡，所以預冷卻后的木材依然處于相對較高的溫度下。在一個實施例中，經過預冷卻的木制件的溫度不低于95°C。

106．染色步驟，將經過預冷卻的木制件放入染色液體中，染色液體完全浸沒木制件，使用微波對染色液體和木制件進行加熱，維持染色液體的溫度。步驟106中依舊將木材浸泡在染色液體中，染色液體需要完全浸沒木材，在染色的過程中，對染色液體和木制件施加微波，微波一方面維持染色液體的溫度，另一方面使得染色液體能夠更好地滲透進入木材中。在一個實施例中，微波對染色液體和木制件進行加熱并維持染色液體的溫度不低于95°C，較佳的情況是微波對染色液體和木制件進行加熱并維持染色液體的溫度在95°C～100°C。染色步驟的持續時間一般在10～12小時。

108．冷卻及干燥步驟，將木制件從染色液體中取出，置于室溫的干燥氣流中進行干燥冷卻。在完成了染色步驟之后，從染色液體中取出的木材進行干燥和冷卻，干燥和冷卻采用處于室溫的干燥氣流進行，在一個實施例中，干燥氣流的相對濕度在5％～7％。冷卻及干燥步驟結束的一個參考指標是：檢測流經木制件的氣流的濕度和溫度，如果濕度在10％以下，溫度達到室溫，則可以結束冷卻及干燥步驟。

本發明的木制件的染色方法基于浸泡法，但吸收了蒸煮法的優點，首先將木材置于蒸汽環境中，對木材的表面和內部導管進行清潔，之后在微波的輔助下將木材放置在染色液體中進行浸泡，使得木材染色的效果更加耐久。