[發明專利]回轉窯內襯保溫層免燒耐火磚

無效

• 申請號: 201210484437.8
• 申請日: 2012-11-13
• 公開（公告）號: CN102992789A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 鄭松建;楊宏偉
• 申請（專利權）人: 登封市宏發煤礦機械廠
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉一種用于砌筑煅燒回轉窯內襯保溫層的專用免燒耐火磚，屬于耐火材料領域。

背景技術

回轉窯內襯磚分為耐火層和保溫層，均是由耐火磚和保溫磚砌筑成的，耐火磚和保溫磚需要進行緞燒才能制成。高鋁礬土耐火磚的緞燒，當前一般采用地坑窯和豎窯兩種爐型；用地坑窯緞燒，不僅生產效率很低，耗煤量很大，而且勞動強度高，產品質量低，浪費資源，這是一種較落后的生產方式，正在逐漸被淘汰。

回轉窯的工作區可以分為三段，即干燥預熱段、煅燒段、冷卻段。例如：水泥、耐火材料、石油井用壓裂支撐劑、石灰等煅燒回轉窯。回轉窯內襯磚的作用，在于保證爐內三個工作區溫度在工藝要求的范圍內具有穩定可靠的物理性能；例如，抗剝落、抗熱震、高荷軟、耐磨性能。現有技術中，回轉窯內襯磚分為耐火層和保溫層；存在的技術缺陷在于：砌筑工藝復雜、使用過程中，耐火層和保溫層易脫離、耐火和保溫性能差，使用壽命短，實際使用壽命為8-10個月。導致維修時間長、生產成本高，明顯影響企業的經濟效益。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于砌筑水泥、耐火材料、石油井用壓裂支撐劑、石灰等煅燒回轉窯內襯保溫層的免燒耐火磚，以克服現有技術中存在的缺陷和不足。

本發明的技術方案：本發明所述回轉窯內襯保溫層免燒耐火磚的原材料、規格及重量份分別是：

①礬土熟料——規格0.1-1mm——重量份10-20份；

②礬土熟料——規格1.1-3mm——重量份10-25份；

③礬土熟料——規格3.1-5mm——重量份10-15份；

④礬土熟料——規格5.1-8mm——重量份4-6.5份；

⑤漂珠——密度0.4g/cm³——規格0.425-0.633mm——重量份25-30份；

⑥輕質陶粒——密度0.6g/cm³——規格0.85-1mm——重量份15-18份；

⑦碳化硅——規格0.075mm——重量份3-5份。

本發明所述回轉窯內襯保溫層免燒耐火磚的制備方法為以下步驟：

步驟1)，把所述免燒耐火磚原材料與占總重量份為4％磷酸二氫鋁混合、加水濕潤，經過500-650噸壓力機壓制，成型為毛坯；

步驟2)，把步驟1)獲得的成型毛坯，在500-550℃環境，至少保持48小時的條件下進行烘干處理，獲得免燒耐火磚成品。

本發明所選擇的原材料及重量份的用量、規格(規格是指各原料的粒度)，是經過發明人進行大量摸索總結得出的，各組份用量和規格在上述范圍內都具有較為理想的效果。

主要原料的功用：

鋁礬土熟料

鋁礬土熟料的主要礦物是水鋁石和高鋁硅石，水鋁石含量隨著三氧化二鋁與二氧化硅的比例的提高而增多。次要的礦物為金紅石、揭鐵礦等。

漂珠：漂珠的主要化學成分為硅、鋁的氧化物，其中二氧化硅約為50-65％，三氧化二鋁約為25-35％。因為二氧化硅的溶點高達攝氏1725度，三氧化二鋁的溶點為攝氏2050度，均為高耐火物質。因此，漂珠具有極高的耐火度，一般達攝氏1600-1700度，使其成為優異的高性能耐火材料。質輕、保溫隔熱。漂珠壁薄中空，空腔內為半真空，只有極微量的氣體(N2、H2及CO2等)，熱傳導極慢極微。所以漂珠不但質輕(容重250-450公斤/m3)，而且保溫隔熱優異(導熱系數常溫0.08-0.1)，這為其在輕質保溫隔熱材料領域大顯身手奠定了基礎。硬度大、強度高。由于漂珠是以硅鋁氧化物礦物相(石英和莫來石)形成的堅硬玻璃體，硬度可達莫氏6-7級，靜壓強度高達70-140MPa，真密度2.10-2.20克/cm3，和巖石相當。因此，漂珠具有很高的強度。漂珠自然形成的粒度為1-250微米。比表面積300-360cm2/g，和水泥差不多。因此，漂珠不需粉磨，可直接使用。細度可滿足各種制品的需要。