[發明專利]一種蓄電池鑄焊夾具無效
| 申請號: | 201210484412.8 | 申請日: | 2012-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN103008622A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發明(設計)人: | 林雁斌;張建章 | 申請(專利權)人: | 浙江海悅自動化機械設備有限公司 |
| 主分類號: | B22D25/04 | 分類號: | B22D25/04 |
| 代理公司: | 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 胡根良 |
| 地址: | 313100 浙江省湖州市長興縣經濟開*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 蓄電池 夾具 | ||
技術領域
本發明涉及一種焊接夾具,尤其涉及一種用于蓄電池單體焊接的鑄焊夾具。
背景技術
蓄電池是電池中的一種,它的作用是能把有限的電能儲存起來,在合適的地方使用,特別是鉛酸蓄電池已在發電、照明、交通等領域廣泛應用。在蓄電池內部有多個單獨工作的單體電池,多個單體電池之間需要通過焊接連接形成一個完成電池群;為了便于焊接,需要一種夾具能將多個單體電池固定在某一形態,然后進行焊接。
現有蓄電池鑄焊夾具包括夾具底板、夾板總成以及用于驅動夾板總成夾緊固定電池單體的夾緊臂組件,所述夾板總成包括固定夾板與活動夾板,所述固定夾板與所述活動夾板交錯布置形成多個能容納電池單體的井型空腔,在集群放入空腔后通過夾緊臂組件推動活動夾板夾緊電池單體再進行焊接;現有的夾具實現了極群的裝夾,但是由于往夾具內裝入電池單體后,需要人工搖動夾緊臂組件從而鎖緊夾具,自動化程度不高。
發明內容
本發明解決的技術問題是提供一種能自動夾緊的蓄電池鑄焊夾具。
本發明解決其技術問題采用如下技術方案:一種蓄電池鑄焊夾具,包括夾具底板、夾板總成,所述夾板總成包括固定夾板與活動夾板,所述固定夾板與所述活動夾板交錯布置形成能容納多個電池單體的井型空腔,所述夾具底板上設有轉軸,所述轉軸上設有夾緊塊以及驅動所述夾緊塊傾靠所述活動夾板的驅動件。
進一步的技術方案是:所述夾具底板上設有墊塊,所述轉軸穿裝于所述墊塊上。
進一步的技術方案是:所述墊塊和所述轉軸轉接,所述夾緊塊和所述轉軸固定連接。
進一步的技術方案是:所述轉軸上連接有搖臂,所述搖臂驅動轉軸轉動。
進一步的技術方案是:所述墊塊和所述轉軸固定連接,所述夾緊塊和所述轉軸轉接。
進一步的技術方案是:所述驅動件為扭簧,所述轉軸上穿接所述扭簧,所述扭簧的一端抵靠夾緊塊,所述扭簧的另一端抵靠墊塊,在扭力作用下驅使所述夾緊塊頂端向墊塊抵靠。
進一步的技術方案是:所述驅動件為扭簧,所述扭簧一端固定于所述轉軸或墊塊,所述扭簧的另一端連接所述夾緊塊,在所述扭簧的作用下夾緊塊向活動夾板方向傾靠。
進一步的技術方案是:所述夾緊塊端部轉接有滾輪。
進一步的技術方案是:所述活動夾板對應所述夾緊塊抵壓的部位設有定位凹槽。
進一步的技術方案是:所述活動夾板之間設有聯軸,所述聯軸上套接復位彈簧。
本發明的有益效果是:該蓄電池鑄焊夾具具有自動鎖緊功能,夾緊塊通過驅動件的帶動可以自動抵靠活動夾板,通過一個推力機構推動活動夾板時,夾緊塊自動翻落抵擋活動夾板的回撤,夾緊夾具中的電池單體,因此夾具可實現自動鎖緊。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明:
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為本發明中活動夾板的結構示意圖;
圖3為本發明中夾緊塊與轉軸的連接示意圖;
圖4為本發明中推板裝置的結構示意圖。
具體實施方式
參考圖1、圖2和圖3,所示本發明一種蓄電池鑄焊夾具,包括夾具底板1、夾板總成,所述夾板總成包括固定夾板2與活動夾板3,所述固定夾板2與所述活動夾板3交錯布置形成能容納多個電池單體的井型空腔,活動夾板3對應固定夾板2連接處設有凹槽31,固定夾板2穿過凹槽31。所述夾具底板1上設有轉軸4,所述轉軸4上設有夾緊塊5,夾緊塊5上連接有驅動夾緊塊向活動夾板傾靠的驅動件6。
實施例1:所述夾具底板1上設有墊塊11,所述墊塊11上設有轉軸4,墊塊上設有通過墊塊的凹槽和通過轉軸的通孔,所述夾緊塊5與所述轉軸4固定一體,所述墊塊11和所述轉軸4轉動連接。
參考圖3,所述驅動件6為扭簧,所述夾緊塊5與所述轉軸4連接處設置所述扭簧。所述轉軸4上穿接所述扭簧6,扭簧的6一端抵靠墊塊11,另一端抵靠夾緊塊5,通過扭力使得夾緊塊自動抵靠活動夾板。
所述轉軸4上連接有搖臂41,搖臂41帶動轉4軸驅動夾緊塊5。圖1中所示采用了兩組夾緊臂組件,若夾緊的電池數量較少,也可以采用一組夾緊臂組件;手動的搖動搖臂能夠將夾緊的夾具松開,取出焊接后的電池單體。
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