[發(fā)明專利]無(wú)鹽不浸酸鞣制生態(tài)汽車革的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210484035.8
• 申請(qǐng)日: 2012-11-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102978300A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 莊君新;劉賢軍;徐家寬;陳學(xué)方;曹逸群
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江明新皮業(yè)有限公司;浙江明新旭騰皮業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C14C3/08
• 分類號(hào): C14C3/08;C14C1/08;C14C1/00;C14C11/00;C14B1/58
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務(wù)所 33230
• 代理人: 曹紹文

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種牛皮革的制作方法，尤其涉及一種無(wú)鹽不浸酸鞣制生態(tài)汽車革的方法。?

背景技術(shù)

目前皮革生產(chǎn)工藝流程為：浸水→浸灰→無(wú)氨脫灰→浸酸→有機(jī)鞣劑預(yù)鞣→白濕皮削勻→有機(jī)結(jié)合鞣→填充→染色→加脂→擠水繃板→磨革→摔軟→涂飾→成品。國(guó)內(nèi)外關(guān)注的無(wú)鹽浸酸技術(shù)，主要使用能夠抑制裸皮膨脹的有機(jī)酸代替硫酸-氯化鈉完成浸酸操作，從而減少中性鹽污染。?

然而經(jīng)研究表明，鞣制過(guò)程中浸酸和提堿僅僅是改變介質(zhì)和皮的pH值，以利于鞣劑的滲透與固定，無(wú)鹽浸酸技術(shù)盡管有許多優(yōu)點(diǎn)，但這一方法會(huì)影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性，同時(shí)會(huì)制造一定程度的環(huán)境問(wèn)題，如三價(jià)鉻在廢水及皮革產(chǎn)品中的污染、六價(jià)鉻對(duì)人類和環(huán)境的污染。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，提供了一種能改善產(chǎn)品穩(wěn)定性，同時(shí)對(duì)環(huán)境無(wú)污染的采用無(wú)鹽不浸酸工藝的無(wú)鹽不浸酸鞣制生態(tài)汽車革的方法。?

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種無(wú)鹽不浸酸鞣制生態(tài)汽車革的方法，其包括下述工藝：?

1）??????????鞣前工藝；

2）??????????結(jié)合鞣制工藝；?

3）??????????干整理工段工藝；

4）??????????涂飾工段工藝；

所述結(jié)合鞣制工藝主要包括下述步驟：

①補(bǔ)水；

②鞣制；

③出鼓；

④擠水、削勻；

⑤漂洗；

⑥無(wú)銨中和；

⑦染色；

⑧加脂；

⑨固定；

⑩搭馬；

⑾水洗；

其中鞣制過(guò)程采用的鞣劑為非金屬有機(jī)混合鞣劑，鞣制溫度控制在80℃以上，鞣制時(shí)間為5-10小時(shí)。

優(yōu)選地，所述非金屬有機(jī)混合鞣劑為兩性離子性有機(jī)復(fù)合物，活性成份的重量百分比為25-30%，摩爾濃度10%溶液的pH?值6.5。?

優(yōu)選地，所述鞣前工藝包括浸水、脫毛、浸灰、脫灰軟化、無(wú)鹽不浸酸鞣制工序。

優(yōu)選地，所述結(jié)合鞣制工藝中的鞣制鞣劑為PRETAN?A，鞣制溫度為80℃，鞣制時(shí)間為10小時(shí)。?

優(yōu)選地，所述結(jié)合鞣制工藝中的步驟③需要搭馬靜置12h。?

優(yōu)選地，所述結(jié)合鞣制工藝中的步驟④使得皮革的雙層厚度為2.0-2.1mm。?

優(yōu)選地，所述結(jié)合鞣制工藝中的步驟⑾除去游離鞣劑、固定劑、加脂劑。?

優(yōu)選地，所述干整理工藝階段采用真空干燥，復(fù)鞣加脂完成出鼓后先靜置控水。?

優(yōu)選地，所述涂飾工段工藝采用聚氨酯樹脂與丙烯酸樹脂結(jié)合起為各涂飾層主體成膜物，無(wú)重金屬顏料膏作為助劑，各層之間采用交聯(lián)固定。?

優(yōu)選地，所述兩性離子性有機(jī)復(fù)合物的活性成份的重量百分比為29%.?

本發(fā)明采用無(wú)鹽不浸酸技術(shù)替代無(wú)鹽浸酸，是用的特殊工藝配制的非金屬有機(jī)混合鞣劑為兩性離子性有機(jī)復(fù)合物，直接在脫灰，軟化，徹底水洗后，按常規(guī)方式加入到轉(zhuǎn)鼓中,通過(guò)其對(duì)膠原活性基團(tuán)的結(jié)合作用提供良好的鞣制作用（≥80℃的收縮溫度），對(duì)膠原反應(yīng)以封閉其活性基因，伴隨反應(yīng)的過(guò)程釋放出酸，導(dǎo)致pH?緩慢下降，在8-10?個(gè)小時(shí)后大概到5?左右，達(dá)到鞣制完成。

本發(fā)明無(wú)需任何浸酸工序，改變其等電點(diǎn)，促使鞣劑向皮內(nèi)滲透并固定，生產(chǎn)穩(wěn)定性好、易于控制，無(wú)需任何提堿或氧化，工序簡(jiǎn)單容易，不會(huì)破壞天然生態(tài)環(huán)境，所鞣制的白濕革非常適合于環(huán)保型汽車坐墊革，成革緊密，粒面極其細(xì)致，染色性能良好，從而徹底消除中性鹽污染和浸酸帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，但并不是對(duì)發(fā)明保護(hù)范圍的限定。

一種無(wú)鹽不浸酸鞣制生態(tài)汽車革的方法，包括下述工藝：?

A鞣前工藝：

鞣前工藝主要包括：浸水、脫毛、浸灰、脫灰軟化、無(wú)鹽不浸酸鞣制等工序。主要作用概括兩點(diǎn)：一除去皮內(nèi)外對(duì)制革無(wú)用之物；二松散膠原纖維，有利于鞣劑、加脂劑等助劑的進(jìn)入，大約70%污染來(lái)源該工段。

①原料皮組批：主要采用張幅較大，厚度足夠，纖維編織緊密，粒面平細(xì)，傷殘較少，適用面廣，價(jià)格適中，季節(jié)性弱的原皮。?

②去頭、爪：割去無(wú)用邊角，將修尾根部。?

③稱重。?

④水洗：去泥、沙、鹽、血污。?

⑤預(yù)浸水：堿酶合用，充水回軟。?

⑥主浸水：堿酶合用，充水回軟充分。?

⑦去肉：肉、油去盡?