[發明專利]蓄熱式間壁加熱回轉窯裝置

有效

• 申請號: 201210483907.9
• 申請日: 2012-11-26
• 公開（公告）號: CN103058536A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 賈會平
• 申請（專利權）人: 石家莊新華能源環保科技股份有限公司
• 主分類號: C04B2/10
• 分類號: C04B2/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于工業爐窯技術領域，涉及一種回轉窯，具體涉及一種用于多種產品生產的蓄熱式間壁加熱回轉窯裝置。

背景技術

回轉窯是指旋轉煅燒窯，屬于建材生產類設備。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒。石灰回轉窯是使用較廣泛的煅燒小顆粒物料的窯爐，適合應用于廣大鋼鐵、電石化工、有色金屬生產企業。可以直接煅燒10-40mm的細粒級原料石灰石或輕燒白云石，具有原料適應性好、產量大、產品均勻、活性度高、生產操作穩定的特點。回轉窯結構簡單，氣流暢通，含硫煙氣可及時排出，燃料中的硫份不易附著，因而煅燒成品含硫量低，純度高，符合成品的質量要求。同時物料既沿圓周方向翻滾，又沿軸向移動，受熱均勻，燃燒裝置溫度容易控制，煅燒質量好，質量穩定，產品活性度可達360ml以上。

由于回轉窯能量消耗大，嚴重制約回轉窯的推廣與發展。另外，現有技術的回轉窯功能單一，只能用于一種物料的煅燒或加熱。申請號為200920227150.0的中國實用新型專利公開一種“節能回轉窯煅燒系統?”，該專利“回轉窯煅燒系統包括回轉窯,燃料氣自回轉窯低端進,自回轉窯高端出；原料自回轉窯高端進,自回轉窯低端出,其特征在于:回轉窯高端與一熱回收室相通,該熱回收室內部設有與回轉窯相通的進料預熱管,原料經進料預熱管預熱后進入回轉窯。如此設計,原料在進入回轉窯前,干燥升溫。”。該專利技術的回轉窯不能適應于多種用途，降低能量消耗，節省能源還有充分的空間。

發明內容

本發明的目的是提供一種蓄熱式間壁加熱回轉窯裝置，以降低回轉窯的能量消耗，提高熱效率，適用于垃圾焚燒焦化、石灰生產和還原煉鐵等多種用途，并且提供多種產品的分離與精制。

????本發明蓄熱式間壁加熱回轉窯裝置，一種蓄熱式間壁加熱回轉窯裝置，包括兩臺回轉窯體、兩臺蓄熱分解器、兩臺料倉、上料設備、石灰原料上料系統、鼓風機、氣體產品處理設備、出料設備和廢氣排放系統。蓄熱分解器的進料口與石灰原料上料系統連接，蓄熱分解器中裝有蓄熱體。料倉與上料設備連接，蓄熱分解器的上部通過三通管分別與鼓風機和廢氣排放系統連接。回轉窯體設有窯頭、窯膛和煙氣通道，窯膛和氣體通道通過耐火材料隔開。兩臺回轉窯體左右對稱布置或非對稱布置，窯膛的一側通過窯尾罩與出料設備連接，另一側與料倉連接，料倉通過管路與氣體產品處理設備連接，連接管路上設有閥門。煙氣通道一側通過窯尾罩連接到另一側的氣體通道，另一側與蓄熱分解器連接。回轉窯體的窯頭設有燃燒室，燃燒室設有燃料噴嘴，燃料噴嘴與噴制煤系統連接。

用于垃圾焦化焚燒，裝置設有燃氣輪機和蒸汽輪機，蒸汽輪機和燃氣輪機與發電機同軸連接。氣體產品處理設備包括焦化氣凈化設備、液體提取設備和化工單元，出料設備包括1號冷卻風機、冷卻器和焦化產物分選設備，1號冷卻風機與冷卻器連接。冷卻器內設有蒸汽發生器，蒸汽發生器分別與蒸汽輪機連接。料倉的上部出口通過管路與液體提取設備連接，液體提取設備分別與焦化氣凈化設備化工單元連接，焦化氣凈化設備與燃氣輪機或與燃燒室的氣體燃料噴嘴連接。窯尾罩與冷卻器連接，冷卻器出口與焦化產物分選設備連接，焦化產物分選設備分別連接到重金屬回收單元、燃燒設備和水泥工廠。

蓄熱分解器中的蓄熱體為陶瓷小球或格子磚，兩臺蓄熱分解器內設有蒸汽發生器，蒸汽發生器分別與蒸汽輪機連接。

裝置設有石灰原料上料系統，蓄熱分解器的進料口與石灰原料上料系統連接。蓄熱分解器設有冷卻帶、2號冷卻風機和普通石灰出口，蓄熱分解器中的蓄熱體為石灰石物料，2號冷卻風機與冷卻帶連接。

用于同時生產低硫高品質石灰和普通石灰，裝有石灰原料上料系統、二氧化碳收集器，所述窯頭設有石灰粉噴入口。蓄熱分解器的進料口與石灰原料上料系統連接。蓄熱分解器設有冷卻帶2號冷卻風機和普通石灰出口，蓄熱分解器中的蓄熱體為石灰質物料、格子磚或陶瓷小球。出料設備包括冷卻器、冷卻風機，2號冷卻風機與冷卻器連接，冷卻器設有低硫石灰出口。料倉的上部出口通過管路與二氧化碳收集器32連接。