[發明專利]高負載量的氧氣凈化催化劑及其生產方法

有效

• 申請號: 201210483741.0
• 申請日: 2012-11-23
• 公開（公告）號: CN102941104A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發明（設計）人: 朱進;杜俊超;謝小俊
• 申請（專利權）人: 四川西普化工股份有限公司
• 主分類號: B01J23/86
• 分類號: B01J23/86;B01J29/00;B01D53/86;B01D53/62;B01D53/72
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 高蕓;梁鑫

1.氧氣凈化催化劑，包括載體和活性成分，其特征在于：所述載體為固體氧化物，所述活性成分為Cu、Cr、Ni、Ce的復合氧化物。

2.根據權利要求1所述的氧氣凈化催化劑，其特征在于：所述固體氧化物為Al₂O₃、SiO₂、TiO₂、ZrO₂、分子篩中的一種。

3.根據權利要求1所述的氧氣凈化催化劑，其特征在于：所述Cu、Cr、Ni、Ce的復合氧化物的前驅物為Cu、Cr、Ni、Ce的硝酸鹽。

4.權利要求1-3任一項所述的氧氣凈化催化劑的生產方法，其特征在于步驟如下：

A、活性成分前驅物溶于去離子水中得前驅物溶液，控制金屬離子總濃度為1～3mol/L，金屬離子的摩爾比為Cu：Cr：Ni：Ce＝1.2～1.5：1～1.2：0.3～0.5：0.1～0.2；

B、前驅物溶解形成前驅物溶液后，加入載體浸漬，浸漬時加熱攪拌，浸漬溫度30～50℃，浸漬時間6～24小時，過濾，得浸漬載體；

C、浸漬載體采用沉淀處理法或直接焙燒法制成催化劑。

5.根據權利要求4所述的氧氣凈化催化劑的生產方法，其特征在于：步驟C中所述沉淀處理法為：

（1）浸漬載體與NH₃反應，生成金屬氫氧化物沉淀和NH₄NO₃；

（2）通水蒸汽洗滌載體，使NH₄NO₃脫離固相；

（3）室溫下通入空氣或氮氣或氧氣除去載體上殘余水分，將氣體升溫至50～70℃對載體干燥8～12小時；

（4）然后將氣體以每小時升溫50-100℃的速率升溫至450～550℃，對載體進行焙燒5～8小時，停止加熱，持續通氣降溫至室溫，即得催化劑。

6.根據權利要求4所述的氧氣凈化催化劑的生產方法，其特征在于：步驟C中所述直接焙燒法為：

（1）室溫下通入空氣或氮氣或氧氣除去載體上殘余溶液，將氣體升溫至50～100℃對浸漬載體干燥8～12小時；

（2）然后將氣體以每小時升溫50-100℃的速率升溫至450～550℃，對載體進行焙燒5～8小時，停止加熱，持續通氣降溫至室溫，即得催化劑。

7.根據權利要求6所述的氧氣凈化催化劑的生產方法，其特征在于：步驟（1）和步驟（2）通入氣體產生的廢氣引入含雙氧水的堿水吸收槽。