[發(fā)明專利]一種汽車氣門油封橡膠及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210483685.0
• 申請日: 2012-11-25
• 公開（公告）號: CN103013135A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王立新
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽六方重聯(lián)機(jī)械股份有限公司
• 主分類號: C08L83/08
• 分類號: C08L83/08;C08L9/00;C08L9/06;C08L29/04;C08K13/06;C08K9/02;C08K9/04;C08K3/04;C08K3/34;C08K3/26;C08K3/22;C08K5/098;B29B7/28
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 方崢

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及合成橡膠領(lǐng)域，具體涉及一種?汽車氣門油封橡膠?及其制備方法。

背景技術(shù)

氟硅橡膠具有優(yōu)異的耐高低溫，耐油、耐溶劑和耐化學(xué)品性能，被廣泛應(yīng)用于航空航天工業(yè)、汽車工業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)、油壓系統(tǒng)，泵隔膜、醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域中，作為耐油耐高低溫的密封材料及燃料油軟管的一種新型材料。

現(xiàn)有技術(shù)中都采用一種基礎(chǔ)的氟硅生膠經(jīng)混煉制得氟硅混煉膠。由于不同的氟硅生膠分子量分布不同，平均分子量不同，由單一生膠混煉制得的氟硅膠混煉膠性能各不同，生膠分子量高則有很好的拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度、良好的耐油性，但加工性能很差，混膠也困難。而生膠的分子量低則難以有良好的拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度，耐油耐溶劑的體積變化率大。

同時(shí)氟硅膠的價(jià)格比較高，為了降低成本，提高混煉膠的性能，本發(fā)明將幾種價(jià)格便宜的橡膠和氟硅橡膠混合到一起，再加入各種助劑，一起混煉，得到的混煉膠具有優(yōu)異的耐高低溫，耐油、耐溶劑和耐化學(xué)品性能，同時(shí)機(jī)械性能好。通過改進(jìn)工藝克服了現(xiàn)有技術(shù)中開煉機(jī)煉氟硅橡膠“吃”粉慢、易粘輥、粉塵多、勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工助劑分散不均勻，生產(chǎn)效力低，撕裂和耐油性差，對工人職業(yè)安全不利等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種汽車氣門油封橡膠??及其制備方法，本發(fā)明的膠料具有優(yōu)異的耐高低溫，耐油、耐溶劑和耐化學(xué)品性能，同時(shí)機(jī)械性能好。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決：

一種汽車氣門油封橡膠，由下列重量份原料制成：氟硅橡膠40-50、4-聚異戊二烯橡膠20--30、丁苯橡膠SBR1502（齊魯）20-30、聚乙烯醇3-5、改性樹木灰燼12-14、二茂鐵2-4、過氧化二異丙苯DCP0.2-0.6、鋁酸酯偶聯(lián)劑DL-411?1-3、炭黑N220?30-36、?輕質(zhì)碳酸鈣5-10、氧化鋅4-6、膨潤土10-12、聚四氟乙烯微粉0.5-1、改性鐵尾礦粉16-18、硫化促進(jìn)劑ZDMC?0.2-0.4、硫化促進(jìn)劑ZBX?0.1-0.3、硬脂酸鉛1-3、硬脂酸鎂2-4、硫化劑DBPMH?0.5-1、防老劑TPPD?1-2、聚乙烯蠟1-3。

所述的一種汽車氣門油封橡膠，其特征在于，由下列重量份原料制成：氟硅橡膠46、4-聚異戊二烯橡膠28、丁苯橡膠SBR1502（齊魯）26、聚乙烯醇4、改性樹木灰燼13、二茂鐵3、過氧化二異丙苯DCP?0.5、鋁酸酯偶聯(lián)劑DL-411?2、炭黑N220?33、?輕質(zhì)碳酸鈣7、氧化鋅5、膨潤土11、聚四氟乙烯微粉0.6、改性鐵尾礦粉17、硫化促進(jìn)劑ZDMC?0.3、硫化促進(jìn)劑ZBX?0.2、硬脂酸鉛2、硬脂酸鎂3、硫化劑DBPMH?0.7、防老劑TPPD?1.5、聚乙烯蠟2。

所述的一種汽車氣門油封橡膠的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）改性樹木灰的制備方法：

將樹木灰重量的5-6%的硼酸鋅加入到樹木灰中混合，在用15-20%鹽酸浸泡1-2小時(shí)，用水洗至中性，烘干后，加入相當(dāng)于固體重量0.5-1.0%的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、1-2%的聚丙烯酸鈣、1-2%二苯基硅二醇、3-5%氧化鋁，以1200-1500轉(zhuǎn)/分的速度高速攪拌，得到分散液，分散液烘干、粉碎成粉末，得到改性樹木灰；

（2）改性鐵尾礦的制備：

將鐵尾礦900-1000℃下燒損4-6小時(shí)，然后研磨成納米粉末，再拌入相當(dāng)于粉體重量1-2%的聚乙烯蠟、1-2%的木質(zhì)素磺酸鈉、1-2%三硬脂酸甘油酯拌攪均勻，烘干，研磨成納米粉末，得到改性鐵尾礦粉；

（3）按配方比例將改性樹木灰和改性鐵尾礦、鋁酸酯偶聯(lián)劑DL-411、炭黑N220?、輕質(zhì)碳酸鈣、氧化鋅、膨潤土混合，以1000-1200轉(zhuǎn)/分的速度高速攪拌，得到混合物料；

（4）將氟硅橡膠、4-聚異戊二烯橡膠、丁苯橡膠SBR1502（齊魯），投入密煉機(jī)中，在60-72℃的溫度下進(jìn)行塑煉，塑煉11-15分鐘后，當(dāng)溫度達(dá)到95-100℃，開始排料，排料后停放冷卻24-30小時(shí)；

（5）按配方比例將上述冷卻后的塑煉膠加入到密煉機(jī)中，再加入步驟（3）的混合料，混煉2-3分鐘后，再加入配方中除硫化劑和促進(jìn)劑類以外的其它物料混煉10-15分鐘后，當(dāng)溫度達(dá)到90-95℃時(shí)，開始排料，排料后停放冷卻25-30小時(shí)；

（6）將上述混煉料投入開煉機(jī)中，再將硫化劑、促進(jìn)劑類加入混煉膠中，薄通6-8遍即可，開煉機(jī)的加工溫度≤55℃。

有益效果