[發明專利]一種汽車V型圈膠料及其制備方法

有效

• 申請號: 201210483597.0
• 申請日: 2012-11-25
• 公開（公告）號: CN103013133A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 王立新
• 申請（專利權）人: 安徽六方重聯機械股份有限公司
• 主分類號: C08L83/08
• 分類號: C08L83/08;C08L23/28;C08L33/00;C08L11/00;C08L23/34;C08K13/06;C08K9/02;C08K3/04;C08K3/36;C08K3/26;C08K3/34;C08K5/544;B29B7/28
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 方崢

1.一種汽車V型圈膠料，其特征在于，由下列重量份原料制成：氟硅橡膠40-50、氯化丁基橡膠CBK139?20-30、?活性氯型丙烯酸酯橡膠（日本瑞翁AR31）20-30、?氯丁橡膠（日本電化S40V）10-15、氯磺化聚乙烯橡膠?10-15、乙撐雙油酸酰胺0.5-1、樹木灰燼10-13、二茂鐵2-4、過氧化二異丙苯DCP0.2-0.6、炭黑N220?10-20、氣相法白炭黑30-40、輕質碳酸鈣5-8、氧化鋅3-5、硫酸鋇3-5、陶土10-12、鐵尾礦10-15、改性樹木灰燼10-14、硫化促進劑?DPG0.2-0.5、硬脂酸鋅1-2、?硫化劑DTBP1～2、?防老劑OD?1-2、3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3、鯨油3-4。

2.根據權利要求1所述的一種汽車V型圈膠料，其特征在于，由下列重量份原料制成：氟硅橡膠45、氯化丁基橡膠CBK139?25、活性氯型丙烯酸酯橡膠AR31（日本瑞翁）25、?氯丁橡膠S40V（日本電化）13、氯磺化聚乙烯橡膠?14、乙撐雙油酸酰胺0.7、樹木灰燼12、二茂鐵3、過氧化二異丙苯DCP?0.5、炭黑N220?15、氣相法白炭黑35、輕質碳酸鈣6、氧化鋅4、硫酸鋇4、陶土11、鐵尾礦14、改性樹木灰燼13、硫化促進劑?DPG0.3、硬脂酸鋅1.5、?硫化劑DTBP1.5、?防老劑OD?1.5、3-氨丙基三甲氧基硅烷2.5、鯨油3.5。

3.根據權利要求1或2所述的一種汽車V型圈膠料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）改性樹木灰的制備方法：

???將樹木灰重量的5-6%的蛭石粉加入到樹木灰中混合，在用15-20%鹽酸浸泡1-2小時，用水洗至中性，烘干后，加入相當于固體重量0.5-1.0%的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、1-2%的聚丙烯酸鈉、1-2%脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸銨、3-5%氧化鋁，以1200-1500轉/分的速度高速攪拌，得到分散液，分散液烘干、粉碎成粉末，得到改性樹木灰；

（2）改性鐵尾礦的制備：

???將鐵尾礦850-1000℃下燒損4-6小時，然后研磨成納米粉末，再拌入相當于粉體重量1-2%的環氧硬脂酸辛酯、1-2%的木質素磺酸鈣、1-2%擴散劑MF拌攪均勻，烘干，研磨成納米粉末，得到改性鐵尾礦粉；

（3）按配方比例將改性樹木灰和改性鐵尾礦、3-氨丙基三甲氧基硅烷、炭黑N220?、氣相法白炭黑，混合，以1000-1200轉/分的速度高速攪拌，得到混合物料；?

（4）將氟硅橡膠、氯化丁基橡膠CBK139、活性氯型丙烯酸酯橡膠AR31（日本瑞翁）、氯丁橡膠S40V（日本電化）、氯磺化聚乙烯橡膠，投入密煉機中，在65-75℃的溫度下進行塑煉，塑煉10-15分鐘后，當溫度達到90-98℃，開始排料，排料后停放冷卻2-3小時；?

??（5）按配方比例將上述冷卻后的塑煉膠加入到密煉機中，再加入步驟（3）的混合料，混煉2-3分鐘后，再加入配方中除硫化劑和促進劑類以外的其它物料混煉10-15分鐘后，當溫度達到90-135℃時，開始排料，排料后停放冷卻2-3小時；

??（6）將上述混煉料投入開煉機中，再將硫化劑、促進劑類加入混煉膠中，薄通6-8遍即可，開煉機的加工溫度≤55℃。