[發明專利]盤式剎車片摩擦材料、盤式剎車片及盤式剎車片制造工藝有效
| 申請號: | 201210483402.2 | 申請日: | 2012-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN102977600A | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發明(設計)人: | 孫鵬;劉桂香;史玉香 | 申請(專利權)人: | 山東金麒麟股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L77/10 | 分類號: | C08L77/10;C08L61/06;C08L9/02;C08L21/00;C08L61/14;C08K13/04;C08K7/06;C08K7/10;C08K7/24;C08K3/04;C08K3/22;C08K3/30;F16D69/02;B2 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏曉波 |
| 地址: | 253600 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 剎車片 摩擦 材料 制造 工藝 | ||
1.一種盤式剎車片摩擦材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:酚醛樹脂10-20%、丁腈橡膠3-5%、凱夫拉纖維10-20%、碳纖維3-5%、針狀硅灰石8-18%、鋼棉7-15%、泡沫鐵粉3-8%、石墨7-15%、鐵紅2-5%、二硫化鉬2-3%、重晶石2-4%、蛭石3-5%、腰果殼油摩擦粉5-15%、輪胎粉15-25%和氧化鋁1-4%。
2.根據權利要求1所述的盤式剎車片摩擦材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:酚醛樹脂10-15%、丁腈橡膠3-5%、凱夫拉纖維10-20%、碳纖維3-5%、針狀硅灰石10-15%、鋼棉8-10%、泡沫鐵粉3-5%、石墨7-10%、鐵紅2-3%、二硫化鉬2-3%、重晶石2-4%、蛭石3-5%、腰果殼油摩擦粉5-10%、輪胎粉15-20%和氧化鋁1-2%。
3.根據權利要求1或2所述的盤式剎車片摩擦材料,其特征在于,所述酚醛樹脂為腰果殼油改性酚醛樹脂。
4.根據權利要求3所述的盤式剎車片摩擦材料,其特征在于,所述腰果殼油改性酚醛樹脂的工藝參數為,150-200目、1.2%≤游離酚含量≤2%、150℃時固化速度40-60S、125℃時流動距離50-60mm;
所述丁腈橡膠的工藝參數為,40-60目、揮發分含量≤1%、凝膠含量≥70%、結合丙烯腈含量40±1%;
所述凱夫拉纖維的工藝參數為,燒失量在800℃且時間為1h的時候不大于10%、松散密度0.13-1.20g/cm3、水分含量≤3%、纖維直徑0-20um;
所述碳纖維的工藝參數為,纖維長度0.5-0.8mm、含水量≤5%、比重1.3-1.5g/ml;
所述針狀硅灰石的工藝參數為,篩分18目,長徑比>15,密度2.6-2.9g/cm3,松散密度160-200ml/100g;
所述鋼棉的工藝參數為,當量直徑40-75um、篩分14目0-1%,20目0-5%,40目5-15%,70目15-30%,100目5-25%,篩底45-65%、松散密度0.8-1.1g/cm3;
所述石墨的工藝參數為,碳含量≥99%,晶體粒徑0.05-1.5mm。
5.一種盤式剎車片,包括剎車片背板和壓制在所述剎車片背板上的摩擦材料,其特征在于,所述摩擦材料為如權利要求1-4任一項所述的盤式剎車片摩擦材料。
6.一種盤式剎車片的制造工藝,其特征在于,包括以下步驟:
步驟A:原料混配,準備以下重量份的原料:酚醛樹脂10-20%、丁腈橡膠3-5%、凱夫拉纖維10-20%、碳纖維3-5%、針狀硅灰石8-18%、鋼棉7-15%、泡沫鐵粉3-8%、石墨7-15%、鐵紅2-5%、二硫化鉬2-3%、重晶石2-4%、蛭石3-5%、腰果殼油摩擦粉5-15%、輪胎粉15-25%、氧化鋁1-4%,將準備好原料放入混料機中混配均勻成摩擦材料的混合料;
步驟B:熱壓成型,將混配好的所述摩擦材料及涂完膠的剎車片背板送入模壓工序,加工出盤式剎車片的半成品;
步驟C:固化處理,在烤箱內對所述盤式剎車片進行熱處理烘烤。
7.根據權利要求6所述的盤式剎車片的制造工藝,其特征在于,所述步驟A具體包括以下步驟:
步驟A1:將以下重量份的原料,酚醛樹脂10-20%、丁腈橡膠3-5%、針狀硅灰石8-18%、鋼棉7-15%、泡沫鐵粉3-8%、鐵紅2-5%、二硫化鉬2-3%、重晶石2-4%、蛭石3-5%、腰果殼油摩擦粉5-15%、輪胎粉15-25%、氧化鋁1-4%,一次性放入攪拌機,攪拌4至7分鐘;
步驟A2:然后加入7-15%重量份的石墨,并攪拌1.5至3分鐘;
步驟A3:最后加入10-20%重量份的凱夫拉纖維和3-5%重量份的碳纖維,再攪拌2至4分鐘,制成摩擦材料。
8.根據權利要求6所述的盤式剎車片的制造工藝,其特征在于,所述步驟B中在熱壓成型時的工藝參數為:
熱壓溫度140-160攝氏度,時間為250-300秒,熱壓壓力為15-18MPa。
9.根據權利要求6所述的盤式剎車片的制造工藝,其特征在于,所述步驟C中對所述盤式剎車片進行熱處理烘烤的工藝參數為:
燒結半成品在150至300℃的溫度下烘烤1.6至2.5小時,再在160-240℃烘烤2至3小時。
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