[發(fā)明專利]一種中高壓電機(jī)用浸漬絕緣漆及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210483323.1 | 申請日: | 2012-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN102993917A | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姚尚清;程萬里;徐星;柴育科 | 申請(專利權(quán))人: | 艾倫塔斯電氣絕緣材料(珠海)有限公司 |
| 主分類號: | C09D163/10 | 分類號: | C09D163/10;C09D163/00;C09D163/02;C09D5/25;C09D7/12;H02K15/12 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 張海文 |
| 地址: | 519050 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高壓 電機(jī) 浸漬 絕緣漆 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于絕緣漆,具體涉及一種中高壓電機(jī)用浸漬絕緣漆及其制備方法。
背景技術(shù)
不飽和聚酯和環(huán)氧樹脂是兩種在電氣絕緣領(lǐng)域中最常用的樹脂,這兩種樹脂在這一領(lǐng)域中的應(yīng)用各自都有自己的優(yōu)缺點(diǎn)。不飽和聚酯的優(yōu)點(diǎn)是耐熱性高,機(jī)械性能好,可以用高活性的反應(yīng)性稀釋劑稀釋到比較低的粘度,也可以通過選擇不同的自由基引發(fā)劑改變固化溫度和固化速度,從而滿足各種不同的電氣絕緣的應(yīng)用。但是它也有缺點(diǎn),其耐化學(xué)品和耐潮濕性能比較差,尤其是固化收縮大,厚層固化易開裂,這一點(diǎn)大大限制了它的應(yīng)用。
環(huán)氧樹脂的多羥基結(jié)構(gòu)提供了非常好的附著力,多苯環(huán)結(jié)構(gòu)提供了較高的剛性、拉伸強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和耐腐蝕性,開環(huán)固化機(jī)理決定了其固化收縮率很小,因而不易開裂。但其缺點(diǎn)是粘度較大,盡管有各種環(huán)氧稀釋劑可以選擇去降低粘度,但是由于環(huán)氧稀釋劑的低活性,因此會固化不完全,從而大幅降低環(huán)氧樹脂的綜合性能。
在某些中高壓電氣絕緣領(lǐng)域,由于其電氣絕緣性能和機(jī)械性能要求高,因此要求所用的絕緣材料必須粘度低至100-500cps,這樣才具有良好的滲透性;高溫固化和機(jī)械長時間運(yùn)轉(zhuǎn)后漆膜不能開裂;高溫下也必須要保持一定的強(qiáng)度。在這一領(lǐng)域目前不飽和聚酯雖然能夠滿足粘度要求,但是由于固化收縮大、開裂,所以無法應(yīng)用;純的環(huán)氧樹脂由于其粘度高而無法應(yīng)用,即使使用環(huán)氧稀釋劑稀釋至粘度應(yīng)用范圍,也會由于使用了大量的環(huán)氧稀釋劑而導(dǎo)致性能無法達(dá)標(biāo)。酸酐固化環(huán)氧體系雖然粘度能夠符合要求,但是由于其穩(wěn)定性差而亦無法應(yīng)用于該領(lǐng)域。環(huán)氧酯/苯乙烯/VT體系在該領(lǐng)域的VPI(真空壓力浸漆)應(yīng)用較為成功,但是其較高的粘度限制了其應(yīng)用的范圍,并且苯乙烯/VT也由于環(huán)保要求而呈現(xiàn)被淘汰趨勢。在這些領(lǐng)域中,迫切需要粘度低(100-500cps),長時間固化和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不開裂,常溫高溫下機(jī)械性能好,電氣絕緣性能優(yōu)良的絕緣材料。此外由于人們?nèi)找嫣岣叩沫h(huán)保意識,此絕緣材料還應(yīng)具有高溫固化或機(jī)械長時間高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)的低揮發(fā)性(揮發(fā)率小于3%)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的在于提供一種中高壓電機(jī)用浸漬絕緣漆。本發(fā)明通過使用不飽和聚酯改性的環(huán)氧樹脂,使漆膜兼具環(huán)氧樹脂和不飽和聚酯的性能,同時不飽和稀釋劑和環(huán)氧稀釋劑的用量都被嚴(yán)格控制在40%以內(nèi)。本發(fā)明的絕緣漆具有低粘度、常溫高溫下機(jī)械強(qiáng)度高、電氣絕緣性能優(yōu)良、低揮發(fā)等特性,適用于各種電機(jī)馬達(dá)的浸漬工藝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種中高壓電機(jī)用浸漬絕緣漆,所述絕緣漆由如下重量百分比的組分組成:
不飽和聚酯改性的環(huán)氧樹脂溶液??????20~60%;
環(huán)氧樹脂??????????????????????????20~50%;
不飽和活性稀釋劑??????????????????10~30%;
潛伏性環(huán)氧固化劑??????????????????3~5%;
過氧化物引發(fā)劑????????????????????0.5~1%;
環(huán)氧稀釋劑????????????????????????0~10%;
流平劑????????????????????????????0.05~0.1%。
用于對環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性的不飽和聚酯是由不飽和二元酸、一元醇和二元醇按照重量比1:>0-1:≥0-0.5經(jīng)酯化反應(yīng)制成。這里,數(shù)學(xué)式“>0-1”和“≥0-0.5”表示一元醇和二元醇的取值范圍分別是0-1和0-0.5,并且一元醇不取端值0,二元醇可以取端值0,即用數(shù)學(xué)上的區(qū)間表示上述取值范圍時它們分別為(0,1]和[0,0.5]。
所述不飽和二元酸為順丁烯二酸酐、四氫苯酐和反丁烯二酸中的任意一種,所述一元醇為二甘醇單甲醚、烯丙醇和異戊烯醇中的任意一種或幾種,所述二元醇為丁烯二醇、乙二醇和二甘醇中的任意一種或幾種。
所述不飽和聚酯改性的環(huán)氧樹脂溶液是由上述不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂和三乙胺催化劑按照重量比1:0.5-4:0.0001-0.01反應(yīng)得到不飽和聚酯改性的環(huán)氧樹脂后,再加入不飽和活性稀釋劑混合而成,其中不飽和活性稀釋劑占總的不飽和聚酯改性的環(huán)氧樹脂溶液重量的9~11%,不飽和聚酯改性的環(huán)氧樹脂占總的不飽和聚酯改性的環(huán)氧樹脂溶液重量的89~91%。
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