[發明專利]一種木薯酒精生產梯級能源利用優化方法無效
| 申請號: | 201210482900.5 | 申請日: | 2012-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN103014072A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發明(設計)人: | 劉春貞;丁永澤;白永琦;朱建峰;周騰云;汪李嚴 | 申請(專利權)人: | 吳江永祥酒精制造有限公司 |
| 主分類號: | C12P7/06 | 分類號: | C12P7/06;F22D1/00;C12P5/02;C02F3/30;C02F9/14;C05F7/00;C10L5/46 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 木薯 酒精 生產 梯級 能源 利用 優化 方法 | ||
技術領域
本發明屬于酒精發酵工業技術領域,更具體是涉及一種木薯酒精生產梯級能源利用優化方法。
背景技術
酒精的生產過程涉及到許多的工藝過程,每一個工藝過程中都涉及到許多的能源消耗,如何對這些工藝過程進行優化設計,以達到對能源的最優化利用,是非常重要的。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術存在的不足,提供一種木薯酒精生產梯級能源利用優化方法。
為達到上述目的,本發明采取了如下的技術方案:
一種木薯酒精生產梯級能源利用優化方法,包括如下步驟:
(1)、鍋爐余熱利用節能
利用公司現有2臺20t/h蒸發量的鏈條鍋爐排煙余熱,通過技術改造降低排煙溫度,加熱酒精生產工藝用水,減少生產蒸汽用量,從而達到節約煤炭用量的目的。
2臺20?t/h?鍋爐排煙量約為80000M3/H,排煙溫度為160-180℃,經技術改造后,在不影響鍋爐正常運行的情況下,采用高效換熱技術與設備,將煙道氣與酒精生產工藝用水進行換而提高料溫,使排煙溫度降至100℃以下,每小時熱量回收相當于0.22噸標準煤,每年按生產運行330天計,每年可節約標準煤1750噸,年節約煤炭資金創造經濟效益250萬元。
(2)酒精生產系統能量優化改造
A、蒸煮工段液化醪的回收利用:
酒精生產蒸煮液化出醪溫度為100℃需降至70℃,現工藝采用冷卻水為冷卻介質。通過技改不再利用冷卻水降溫,而是使用工藝介質預液化醪進行換熱而回收這部分熱量,提高工藝介質預液化醪的溫度,達到減少提溫預液化醪蒸汽用量,從而達到節能效果,節約煤炭消耗的目的。年節約標煤430噸(100000×10×30×103/70000×103)。
B、蒸餾工段余熱回收利用:
利用蒸餾粗塔塔底排出酒糟溫度達95℃,利用此部熱量加熱進塔介質成熟醪,提高進塔介質溫度,可減少蒸餾粗塔的蒸汽用量。換熱后的帶有余熱的酒糟采用真空閃蒸技術加溫工藝用水,使酒精糟最終排出溫度在65℃去環保處理,既減少了酒精生產用蒸汽又減少了環保生產酒精糟降溫所需的冷卻水。年節約標煤2856噸(10000×10×20/7000×103)。
(3)電機系統節能改造
繼續推廣使用電機系統變頻調速、計算機自動控制系統等先進技術和設備,節約電力能量消耗,計劃2011年增加電力變頻器調速容量為1000KW,年節約電力消耗200萬KW,相當于節約245噸標煤,節約電費資金支出150萬元。購變頻器、電線電纜,自動控制系統等設備200萬元。
(4)污水源頭減排清潔生產項目
重新優化環保污水站生產處理工藝,改造環保厭氧好氧設備,減少污水接管排放數量。對所有厭氧罐現機械攪拌改為沼氣氣體攪拌既節約動力消耗又增加沼氣產量,同時增加后處理SBR能力使處理水能部分回用于酒精生產。年減少污水接管排放量30萬M3,減排COD總量300噸。同時增加沼氣產量,年可增加沼氣量400萬M3,相當于節約標煤2850噸。
(5)污泥深度處理項目
對環保處理站產生的污泥進行減量化處理,進行資源化利用,作為有機肥料或生物質燃料對外銷售和自身鍋爐燃燒利用,力爭做到污泥自身綜合利用率達100%。污泥水份大幅度降低,用于鍋爐燃燒節約煤炭,每年可節約標煤4000噸。
與現有技術相比,本發明具有如下有益效果:
通過本發明的采用對酒精生產全過程綜合能量的梯級利用,達到節蒸汽、節電、節水的效果,以年產10萬噸木薯酒精工廠累計節約標煤11671噸/年,產生經濟效益1517.23萬元。
本發明的采用實施沒有環保等污染問題,而是通過采用先進的工藝技術達到了節能減排的目的,為酒精行業深入進行循環經濟節能減排增加效益又是一個創新之路。
具體實施例
一種木薯酒精生產梯級能源利用優化方法,包括如下步驟:
(1)、鍋爐余熱利用節能
利用公司現有2臺20t/h蒸發量的鏈條鍋爐排煙余熱,通過技術改造降低排煙溫度,加熱酒精生產工藝用水,減少生產蒸汽用量,從而達到節約煤炭用量的目的。
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