[發明專利]一種塑管飲料全自動灌裝封口工藝方法

無效

• 申請號: 201210481972.8
• 申請日: 2012-11-25
• 公開（公告）號: CN102951304A
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 劉有余;柳昊
• 申請（專利權）人: 安徽工程大學
• 主分類號: B65B3/04
• 分類號: B65B3/04;B65B43/52;B65B39/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于液體的貯運領域，尤其是對塑管同時進行灌注和封裝，涉及一種塑管飲料全自動灌裝封口工藝方法。

背景技術

塑料軟管可作為果凍、果汁、棒棒冰、奶制品等液態或粘稠態飲料的包裝，已盛行于世十多年，曾因小作坊手工加工包裝，衛生不過關，在有些城市禁止過，隨著灌裝封口機的出現，衛生質量不再是限制這類產品的瓶頸，此禁自開，目前處于旺銷狀態。塑管包裝外形美觀、適用、安全衛生、飲用方便，深受消費者青睞。

液體灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機和真空灌裝機。常壓灌裝機是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝，可分為定時灌裝和定容灌裝兩種，適用于灌裝低粘度不含氣體的液體；壓力灌裝機是在高于大氣壓力下進行灌裝，適用于含氣體的液體灌裝；真空灌裝機是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進行灌裝。塑管飲料適合采用常壓灌裝方式。

中國專利CN?2743240Y公開了一種分裝精度高、分裝過程中無液體殘留量的定容灌裝機，可用于醫藥和食品的硬質瓶流體分裝，但不適合塑料軟管類飲料的包裝；中國專利CN?2224837Y公開了一種棒棒冰自動生產裝置，實現了自動灌裝和封口，但灌裝過程中飲料瓶口有溢出液料，所述液料落到回液槽回收過程中極易產生污染，影響產品質量。

發明內容

本發明的目的在于：針對上述現有技術存在的問題，提出一種塑管飲料全自動料位灌裝封口工藝方法，通過精確控制灌裝到塑管內的液面高度實現計量和灌裝，達到全自動無溢料灌裝和封口。

本發明的目的是通過下述技術方案實現的。

本發明的塑管飲料全自動灌裝封口工藝方法，包括上料裝空管、塑管探測、降灌嘴、灌裝、排余氣、升灌嘴、滅菌加熱、封口、噴編碼、落料；工藝過程如下：

（1）上料裝空管：將塑管容器安裝到傳輸鏈的管托上，管托卡住所述塑管的管肩并帶動所述塑管一起移動，依次通過后續工藝過程；

（2）塑管探測：使用超聲波探測器探測所述傳輸鏈管托上的塑管是否缺漏，如有所述塑管則發出“1”電信號，反之發出“0”電信號；所述電信號經延時處理，控制相應灌裝開關的動作和編碼計數；

（3）降灌嘴：所述傳輸鏈帶動所述塑管、鏈輪及灌嘴同步旋轉，所述塑管與所述灌嘴一一對應；在垂直方向上，所述灌嘴緩慢下降插入所述塑管，依靠所述塑管材料的彈塑性，與所述灌嘴根部緊密配合，形成密封灌裝；若所述管托上未安裝所述塑管，則不能形成密封，但所述灌嘴依然邊旋轉邊下降；

（4）灌裝：若工位（2）探測到某工位管托上有所述塑管，經延時的電信號使控制器發出指令，開啟所述灌嘴對應的所述灌裝開關，進行所述工位密封灌裝；若探測得某管托上無所述塑管，所述控制器不開啟所述灌嘴對應的所述灌裝開關，所述工位不灌裝；灌裝時長應保證所述塑管在此區域內灌滿；

（5）排余氣：采用振動方式敲擊所述塑管，使所述塑管內氣泡受振上浮，從封閉灌裝回路排出所述塑管；

（6）升灌嘴：關閉全部所述灌裝開關，所述灌嘴上移，并與所述塑管脫離；

（7）滅菌加熱：用紫外線消毒方法對所述塑管進行滅菌處理；用紅外線熱輻射方法對所述塑管的管嘴進行加熱，使之軟化；

（8）封口：滾壓所述塑管的管嘴，使之熔合封閉；

（9）噴編碼：接受控制器指令，采用激光噴碼機在塑管體上噴出生產日期、產品編號信息；

（10）落料：傳輸鏈輸送所述塑管連續移動，楔形擋塊將所述塑管從管托上推出，滑落到成品箱中。

所述上料裝空管，可以由操作人員將所述塑管容器手工安裝到所述傳輸鏈的管托上，也可配備重力軌道式自動上料系統，先將成排地水平放置在斜槽上的空管移送至可傾式上料機構，可傾式上料機構再將它們放置在所述管托上。

所述降灌嘴和所述升灌嘴，可以采用雙聯空間凸輪進行實現，所述灌嘴的下降和上升由所述雙聯空間凸輪輪廓形狀控制。

所述塑管飲料全自動灌裝封口工藝，可據所述塑管容積、工人熟練程度無級調節傳輸鏈速度。

本發明的有益效果是：采用料位灌裝原理，保證了每個塑管容器內液面一致，無需擠余液即可滾壓封閉瓶口，飲料產品內無氣泡，灌裝中無溢料，不必回收溢出液料，因而不會污染料液；采用空位檢測，若有空位則關閉對應灌嘴的灌裝開關，部分工位塑管可缺漏，從技術上保證了無漏料生產，降低工人勞動強度；本發明灌裝、消毒、封口、計數一體化全自動完成，工序銜接緊湊，便于生產組織和管理，產品質量穩定，適于大批量生產。

附圖說明

圖1為本發明灌裝封口工藝過程圖；