[發(fā)明專利]一種含有MoO3的鐵磁芯的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210481330.8
• 申請日: 2012-11-23
• 公開（公告）號: CN102982949B
• 公開（公告）日: 2016-10-19
• 發(fā)明（設計）人: 徐杰;楊從會;黃國祥;劉京州;曾性儒;張忠仁;王玉志
• 申請（專利權(quán)）人: 天長市昭田磁電科技有限公司
• 主分類號: H01F1/09
• 分類號: H01F1/09;H01F41/02;B22F3/16
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發(fā)明屬于粉末冶金技術，具體涉及一種含有MoO₃的鐵磁芯的制造方法。

背景技術

鐵粉磁芯的飽和磁感應強度一般約為9000-11000?高斯，在100-2000?赫茲的交變電場中鐵損很大。鐵硅鋁磁芯飽和磁感應強度一般約為5000-9000?高斯，鐵損還較低，但它的材質(zhì)機械強度過低；鐵氧體的飽和磁感應強度約為2700-4200?高斯，鐵損情況相當良好，但飽和磁感應強度太低，且不宜切削。

發(fā)明內(nèi)容

為了緩解現(xiàn)有技術的不足和缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種含有MoO₃的鐵磁芯的制造方法。

為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術方案：

含有MoO₃的鐵磁芯的制造方法，包括以下步驟：

（1）原料的配比為按重量份計算，還原鐵粉77-82、氧化鐵粉13-15、MnO??4-6、ZnO??3-5、改性樹木灰燼4-6、MoO_3??2-4、SnO₂??1-3、V₂O₅??2-4、Al₂O₃??5-7、Fe₃O₄??2-4，所述的改性樹木灰燼通過以下方法制備：

a、將樹木灰燼用10-15%的氫氧化鈉溶液浸泡2-3小時后；

b、用10-15%鹽酸溶液浸泡2-3小時；

c、用去離子水洗滌多次，至樹木灰燼為中性，烘干；

d、研磨為0.8-1.0μm粉末，得到改性樹木灰燼；

（2）預燒：將除去改性樹木灰燼之外的的原料加水與分散劑進行一次球磨3-4小時，然后噴霧干燥，進行預燒，預燒溫度為880-920℃，預燒時間為50-70分鐘；

（3）二次球磨：將一次球磨料，加入水與分散劑進行二次球磨2-2.5小時，噴霧干燥、制成230-280目粒料；

（4）成型：將二次球磨料與改性樹木灰燼混合，15000-16000轉(zhuǎn)/分，高速分散1-2小時，然后加入粘結(jié)劑、水壓制成坯；

（5）燒結(jié)：將上述成型后的成型坯件放進燒結(jié)爐，在0.05-0.1%氧體積含量的氮氣氛中，先以150-180℃/小時速率升溫至690-710℃，保溫1-2小時；在0.5-1%氧體積含量的氮氣氛中，以120-140℃/小時速率升溫至920-950℃時，保溫0.5-0.8小時；在3-5%氧體積含量的氮氣氛中，再以80-120℃/小時速率升溫至1320-1380℃，燒結(jié)保溫時間為3-5小時；燒結(jié)后在0.05-0.1%氧體積含量的氮氣氛中以70-80℃/小時速率降溫后即得。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明的磁芯配方合理，制備方法簡單，制得的磁芯飽和磁感應強度較高，損耗較低，耐溫較高，同時本發(fā)明通過添加改性樹木灰燼成分，可以作為不同原料之間的橋梁結(jié)合作用，使用原料分布更好，密度高、晶界電阻率高、氣孔率低、晶粒大而均勻，燒結(jié)時不會出現(xiàn)裂紋，組織致密，變形小，合理改進原料配方，燒結(jié)過程中變形程度微小；可機加工，能夠線切割、切削、研磨等。

具體實施方式

實施例1：含有MoO₃的鐵磁芯的制造方法，包括以下步驟：

（1）原料的配比為按重量份（斤）計算，還原鐵粉80、氧化鐵粉14、MnO??5、ZnO??4、改性樹木灰燼5、MoO_3??3、SnO₂??2、V₂O₅??3、Al₂O₃??6、Fe₃O₄??3，所述的改性樹木灰燼通過以下方法制備：

a、將樹木灰燼用10-15%的氫氧化鈉溶液浸泡2-3小時后；

b、用10-15%鹽酸溶液浸泡2-3小時；

c、用去離子水洗滌多次，至樹木灰燼為中性，烘干；

d、研磨為0.8-1.0μm粉末，得到改性樹木灰燼；

（2）預燒：將除去改性樹木灰燼之外的的原料加水與分散劑進行一次球磨3-4小時，然后噴霧干燥，進行預燒，預燒溫度為900℃，預燒時間為60分鐘；

（3）二次球磨：將一次球磨料，加入水與分散劑進行二次球磨2-2.5小時，噴霧干燥、制成230-280目粒料；

（4）成型：將二次球磨料與改性樹木灰燼混合，15500轉(zhuǎn)/分，高速分散1-2小時，然后加入粘結(jié)劑、水壓制成坯；