[發明專利]干燥機

無效

• 申請號: 201210481264.4
• 申請日: 2012-11-23
• 公開（公告）號: CN103372929A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 無錫眾望四維科技有限公司
• 主分類號: B29B13/06
• 分類號: B29B13/06
• 代理公司: 無錫華源專利事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 孫力堅

技術領域

本發明涉及干燥設備。

背景技術

氨基模塑料（具體可參見GB13454-92）指的是以尿素甲醛樹脂或三聚氰胺甲醛樹脂為基材，加入纖維素、硬化劑以及其他添加劑而制得的化工原料，主要用于壓制成餐具、電器開關等結構件?，F有的氨基模塑生產方法及設備存在自動化程度低，效率不足等缺點，其中的生產設備多為普通的化工設備，缺乏對氨基模塑料本身的針對性。本發明涉及生產過程中對物料進行烘干的干燥機。現有用于氨基模塑料生產的干燥設備為普通烘箱，生產效率差、主要表現在無法滿足自動化生產的要求，產量低，烘干效果差，無法適應氨基模塑料生產的實際需求。

發明內容

本發明針對上述為了解決上述技術問題，本發明采用如下的技術方案：

本發明包括進料箱、主機箱、翻料箱以及出料箱，各箱體內部設置輸送網，主機箱的一側邊連通有安裝散熱器加熱箱，主機箱及加熱箱的頂部安裝離心風機，離心風機分別與加熱箱以及主機箱連通，主機箱的另一側邊連接吸風機。

本發明的技術效果在于：實現了對物料的全自動化烘干過程，適用于氨基模塑料生產的特點。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為進料箱及主機箱的結構示意圖。

圖3為翻料箱的結構示意圖。

具體實施方式

見圖1，本發明包括進料箱1、主機箱2，翻料箱3、出料箱4以及輸送機構5。

見圖2，本發明的進料箱1包括框架11，框架11上部開口，可設置進料斗或其他進料裝置，框架11的高度低于主機箱2的高度，便于進料。進料箱1的右端連接主機箱2，主機箱2包括框架21，框架21為由槽鋼焊接長方體結構，框架21的頂部及兩側邊鋪設鍍鋅板或者不銹鋼板，框架21的側邊設置觀察門28。框架21的一側邊設置框架27，框架27為由槽鋼焊接長方體結構，框架21的頂部及兩側邊鋪設鍍鋅板或者不銹鋼板，框架27與框架21的高度相同，框架27的一側邊與框架21連通，框架27的另一側邊設置觀察門，框架27內部安裝散熱器26?？蚣?1及框架27的頂部安裝有離心風機24，框架27的頂部開口且通過吸風罩29與離心風機24的進風口連接，離心風機24的出風口通過風管23及進風罩22與框架27頂部設置的進風口連接。

見圖1，本發明的輸送機構5包括輸送網54、輸送網58以及輸送網511，該三段輸送網相互獨立且前后銜接。見圖1-圖3，前述各輸送網由橫向排列的托輥514支撐，輸送網與托輥514通過螺栓（圖中未畫出）固連，托輥514的兩端與鏈條513連接。見圖1，第一段輸送網54分別由鏈輪軸51、鏈輪軸55、鏈輪軸57支撐，各鏈輪軸的兩端設置鏈輪，所述鏈輪與托輥514兩側的鏈條連接，鏈輪512為主動輪，連接動力源后帶動輸送網54做循環運動。進料箱右側部分設置壓輪軸52及壓輪軸53，在輸送網54較長的情況下可以對其起到支撐、定位作用。輸送網58、輸送網511的具體結構同上，以輸送網58為例，其由鏈輪軸56、鏈輪軸59及鏈輪軸510帶動做循環輸送運動。

見圖1、圖3，輸送網54與輸送網58在翻料箱3處銜接，翻料箱3包括框架21，框架21為由槽鋼焊接長方體結構，框架21的頂部及兩側邊鋪設鍍鋅板或者不銹鋼板，鏈輪軸512與鏈輪軸56同處于翻料箱3內部，鏈輪軸512位于鏈輪軸56的右上方；鏈輪軸512的右側設置設置刷輥32，鏈輪軸512與鏈輪軸56之間設置破碎輥31，破碎輥31位于鏈輪軸512的右下方且位于輸送網58的上方。輸送網58輸送網511的銜接結構同上。

本發明所述的氨基模塑料的生產方法如下：首先將甲醛、尿素以及其他輔料在反應釜內反應得到尿素甲醛樹脂，將所述尿素甲醛樹脂加入紙漿及其它添加劑并進入捏合機進行嚙合，得到潮濕物料，本發明主要用于對該潮濕物料進行干燥。

見圖1，本發明公開的干燥機整體結構為三段式，即由兩個翻料箱3將各主機箱2分隔成三段，各段分別由輸送網54、輸送網58及輸送網511傳輸。本發明工作時，輸送網54、輸送網58及輸送網511循環運動，將上述潮濕物料由進料箱1平鋪在輸送網54，然后由輸送網54的作用向右運動，散熱器25通蒸汽后加熱框架27內部，離心風機24將框架27內部的熱量輸送至框架21內部，離心風機24能使熱空氣分別經過框架27、風機風管以及框架21最后回到框架27，如此做循環運動，該循環運動的熱空氣用于對各輸送網上的潮濕物料進行烘干。主機箱1同時連接有吸風機（圖中未畫出），用于將框架21內烘干蒸發出的水分排出主機箱1外部。潮濕物料被運輸至翻料箱時，在兩條輸送網的銜接處進行翻料作業，即原本處于上部的潮濕物料由于先落至下一段輸送網58，位置轉換成下部，在翻料過程中，圖3中所示的刷輥32用于協助將輸送網54上的粘留的潮濕物料剝離，破碎輥31對下落過程中的物料進行破碎處理，以提高進一步的烘干效率。潮濕物料經過各主機箱后完成烘干過程，最后由出料箱4出料。?