[發(fā)明專利]耐磨合金,硅合金磨球，硅合金磨段以及制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210481259.3
• 申請(qǐng)日: 2012-11-23
• 公開（公告）號(hào): CN102965565A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉火林;章學(xué)良;吳明球
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 清原滿族自治縣三方耐磨材料有限公司;哈爾濱市三方耐磨材料有限責(zé)任公司;安徽省三方耐磨股份有限公司
• 主分類號(hào): C22C37/06
• 分類號(hào): C22C37/06;C22C33/10;B02C17/20
• 代理公司: 北京鼎佳達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11348
• 代理人: 王偉鋒;劉鐵生

1.一種耐磨合金,其特征在于以重量百分含量計(jì)，包括以下物質(zhì)：

碳為3.30-4.5%，

硅為1.0-3.20%，

錳為0.30-1.50%，

鉻為0.10%～1.30%，

稀土為0.006%～0.07%，

鎂為0.007%～0.08%，

余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨合金，其特征在于，該合金中還包括0.10%～1.00%鉬。

3.一種耐磨合金的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

步驟1，將生鐵、硅鐵和錳鐵加入到電爐中，熔煉成鐵水；?

步驟2，檢測(cè)電爐中鐵水的元素含量，并采用通用調(diào)質(zhì)方法，使鐵水的成分為，以重量百分含量計(jì)，碳為3.30-4.70%，硅為1.0-3.50%，錳為0.30-1.60%，鉻為0.10%～1.40%，余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)；

步驟3，在鋼包中加入稀土鎂和硅鐵，將鐵水出爐倒入鋼包中孕育沸騰結(jié)束后，將鐵水倒入模具中成型并冷卻，得到耐磨合金毛坯；?

步驟4，將上述冷卻后的耐磨合金毛坯，升溫至750-1000℃，并保溫3-10小時(shí)，然后浸入冷卻劑中進(jìn)行淬火；?

步驟5，將淬火后的毛坯耐磨合金在180-300℃的溫度下回火2-10小時(shí)，即得到本發(fā)明的耐磨合金。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐磨合金的制備方法，其特征在于，在步驟1中還加入廢鋼、鉬鐵、鉻鐵和增碳劑中的一種或多種；在步驟1中加入鉬鐵時(shí)，則在步驟2中，調(diào)節(jié)鉬的含量為0.1-1.10%。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐磨合金的制備方法，其特征在于，在步驟3中，鐵水的出爐溫度為1500-1800℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐磨合金的制備方法，其特征在于，步驟3中，所述的稀土鎂的加入量以控制最終的耐磨合金材料中稀土含量為0.006%～0.07%，鎂含量為0.007%～0.08%為準(zhǔn)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐磨合金的制備方法，其特征在于，步驟4中，所述的冷卻劑為水或者含有硅酸鈉的水溶液。

8.一種耐磨合金，其特征在于，其由權(quán)利要求3-7任一項(xiàng)所述的方法制備而成。

9.一種硅合金磨球，其特征在于，該硅合金磨球的材質(zhì)為權(quán)利要求1或2或8所述的耐磨合金。

10.一種硅合金磨段，其特征在于，該硅合金磨段的材質(zhì)為權(quán)利要求1或2或8所述的耐磨合金。