[發明專利]一種保溫隔熱泡沫陶瓷板及其制備方法

有效

• 申請號: 201210481126.6
• 申請日: 2012-11-23
• 公開（公告）號: CN103011876A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 鄭樹龍;劉俊榮;盧斌;劉宇;張緹
• 申請（專利權）人: 佛山歐神諾陶瓷股份有限公司
• 主分類號: C04B38/02
• 分類號: C04B38/02;C04B33/132
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所 44268
• 代理人: 楊宏;劉文求

技術領域

本發明涉及保溫隔熱材料領域，尤其涉及一種保溫隔熱泡沫陶瓷板及其制備方法。

背景技術

在工業、建筑、交通和生活四大節能產業中，建筑節能被視為熱度最高的領域，是減輕環境污染、改善城市環境質量的一項最直接、最廉價的措施，作為建筑節能的重要組成部分，保溫材料市場也迅速升溫，需求規模空前。

現有技術中的保溫材料主要有以下幾種：有機保溫材料、無機保溫材料、復合保溫材料，但這些保溫材料都存在不足之處：有機保溫材料，例如聚苯乙烯塑料板，這些材料普遍存在易燃、有毒、物理化學穩定性低、容易老化、使用壽命短等缺點，同時還存在不便于施工、與無機墻界面不匹配，易發生收縮變形和空鼓等問題；無機保溫材料，例如棉板、礦棉板、玻璃棉氈、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發泡水泥等，這些材料存在吸濕性差、易滲水和開裂、微孔結構在外力作用下易發生變形或被破壞，抗侵蝕能力弱等缺點；復合保溫材料例如復合硅酸鹽保溫板、復合硅酸鎂保溫板，制造工藝復雜、制造成本高。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

發明內容

鑒于上述現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種保溫隔熱泡沫陶瓷板及其制備方法，旨在解決現有技術中泡沫陶瓷產品工藝技術復雜、生產流程不易控制、成本過高的問題。

本發明的技術方案如下：

一種保溫隔熱泡沫陶瓷板，其中，按質量百分比計，所述保溫隔熱泡沫陶瓷板的原料為60~80%固體廢渣、10~25%高嶺土、10~20%黑坭以及1~3%增塑劑，所述固體廢渣包括陶瓷拋光廢渣、鋼渣及鋁渣中的一種或幾種組合；

所述陶瓷拋光廢渣，按質量百分比計，包括65~75%SiO₂、15~25%Al₂O₃、2~4%CaO、1~3%MgO、1~3%K₂O以及2~4%Na₂O；

所述鋼渣，按質量百分比計，包括10~20%SiO₂、1~5%Al₂O₃、30~40%CaO、5~10%MgO、0.2%K₂O以及0.1%Na₂O；

所述鋁渣，按質量百分比計，包括0.5%SiO₂、55~65%Al₂O₃、2%CaO、1%MgO、0.05%K₂O以及2.5%Na₂O。

所述保溫隔熱泡沫陶瓷板，其中，所述黑坭，按質量百分比計，包括:?60~70%SiO₂、22~27%Al₂O₃、0.2%CaO、0.2%MgO、0.5~1.5%K₂O以及0.2~0.5%Na₂O。

所述保溫隔熱泡沫陶瓷板，其中，所述增塑劑包括羧甲基纖維素、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮以及阿拉伯樹膠中的一種或幾種組合。

一種所述保溫隔熱泡沫陶瓷板的制備方法，其中，包括步驟：

S1、將配方比的固體廢渣、高嶺土、黑坭以及增塑劑混合制成混合物，并采用濕法球磨將混合物制得漿料；

S2、將漿料過篩除鐵，將過篩除鐵后的漿料進行噴霧干燥；

S3、將噴霧干燥后得到的粉料進入料倉陳腐；

S4、將陳腐后的粉料輸送至壓機成型得到磚坯，并將成型好的磚坯干燥以及燒成；

S5、將燒成后的磚坯切割成所需的尺寸制得所述保溫隔熱泡沫陶瓷板。

所述制備方法，其中，所述步驟S1中制得的漿料粒度為250目篩余0.8~1.2%。

所述制備方法，其中，所述步驟S4中干燥的條件為：在150℃下干燥45~60分鐘。

所述制備方法，其中，所述步驟S4中燒成的條件為:?在1110-1200℃下燒成2~3小時。

有益效果：本發明提供的保溫隔熱泡沫陶瓷板的制備方法制備得到的保溫隔熱泡沫陶瓷板具有建筑節能、保溫隔熱、耐火防潮、抗酸堿腐蝕、使用壽命長等優點。本發明采用陶瓷拋光廢渣、鋼渣、鋁渣等多種固體廢渣為原料，降低了生產成本，工藝可控，具有實際應用及生產意義，與目前現有的泡沫陶瓷制備工藝相比，本發明成本更低、生產效率更高，日產量可達到270~300m³。

具體實施方式