[發明專利]不同硫酸根離子濃度對防垢性能影響的測試方法

無效

• 申請號: 201210480981.5
• 申請日: 2012-11-13
• 公開（公告）號: CN103808878A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 陳柄宇
• 申請（專利權）人: 陳柄宇
• 主分類號: G01N33/00
• 分類號: G01N33/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種不同硫酸根離子濃度對防垢性能影響的測試方法。

背景技術

在油氣田開發過程中，油氣藏中的流體(油、氣和水)從地層中流出，經井筒、井口到地面集輸系統，由于溫度、壓力等條件的變化及水的熱力學不穩定性和化學不相容性，導致油氣水平衡狀態遭到破壞。往往造成注水地層、油套管、井下、地面設備及集輸系統出現結垢。結垢對油井的正常生產有較大的影響，當垢沉積在井筒、油管、抽油泵、注水系統、集輸系統、加熱系統等設備上時，會造成設備不能正常運轉，傳熱效率降低，導致生產能力下降，而且結垢還會引起設備和管線的腐蝕，給油田造成嚴重的經濟損失。

現有防垢劑主要有氨基多羧酸鹽類、有機多元膦酸類以及有機聚合物三大類。氨基多羧酸鹽類螯合穩定常數大，能用于較高溫度，但用量大，成本高；有機多元膦酸對硫酸鍶、硫酸鍶無防垢效果；而大多使用的是有機聚合物防垢劑，多使用單體與馬來酸酐、丙烯酸共聚以期待提高防垢率，但由于沒有從根本上改變聚合物結構，達不到預期的防垢效果。

在原油的開采過程中，結垢是一種普遍存在的現象，同時結垢是油田水水質控制中遇到的最嚴重的問題之一。結垢對油井的正常生產有較大的影響，垢沉積在地層會堵塞地層孔隙、裂縫，造成滲透率降低，使原油產量下降，嚴重時甚至造成油井停產，對滲透率較低的油層影響更甚；當垢沉積在井筒、油管、抽油泵、注水系統、集輸系統、加熱系統等設備上時，會造成設備不能正常運轉，傳熱效率降低，導致生產能力下降，而且結垢還會引起設備和管線的腐蝕，給油田造成嚴重的經濟損失。

油田最常見的垢型有方解石碳酸鈣(CaCO3)、石膏二水硫酸鈣、硬石膏硫酸鈣(CaSO4)、巖鹽(NaCl)、重晶石硫酸鍶(BaSO4)和天青石硫酸鍶(SrSO4)。而微量的硫酸鍶往往存在于大量的硫酸鍶中，很難把它們分開。

結垢的主要原因是由于壓力或溫度改變，蒸發、或兩種不相配伍的水互相混合，使原來以離子狀態存在于水溶液中的無機鹽(CaCO3、CaSO4或BaSO4)達到過飽和狀態，超過了他們的溶解度而結晶出來成垢。結垢過程是一定濃度的成垢離子在一定的物理化學條件(如壓力、溫度)和設備表面狀況下結晶與聚集的過程。平衡狀態遭破壞是導致結垢的根本原因。

針對油田的各種結垢狀況，有兩類解決的辦法：一是除垢；二是防垢。除垢是一種補救措施，除垢時，它已經產生了減產和設備的腐蝕，造成了較大的經濟損失，因此，防止垢的生成才是一種好的措施。在防垢的方法中，用化學劑防垢是人們公認的最簡單、有效、方便、經濟的方法。因此各油田都針對各自的區塊特點研究適應不同條件的化學防垢劑。而研制高效的防垢劑就更是各個油田普遍追求的共同目標。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點和不足，提供一種不同硫酸根離子濃度對防垢性能影響的測試方法，該測試方法能成功測試出不同硫酸根離子濃度對防垢性能的影響，且測試結果準確，測試步驟簡單，測試成本低，為二元共聚防垢劑應用于除垢提供了理論基礎。

本發明的目的通過下述技術方案實現：一種不同硫酸根離子濃度對防垢性能影響的測試方法，包括步驟：(a)首先，制備二元共聚防垢劑溶液和硫酸鋇垢樣品備用；(b)選取若干個實驗容器，清洗干燥備用；(c)然后，分別向實驗容器中加入不同量的硫酸鋇垢樣品，并加入溶劑混合成硫酸根離子濃度為100mg/l的～900mg/l的溶液；(d)分別向實驗容器中加入二元共聚防垢劑溶液；(e)將實驗容器分別置于水浴中加熱：(f)通過實驗結果，分別計算出除垢率，通過計算結果，分析出不同硫酸根離子濃度對防垢性能的影響。

所述反應容器為燒杯。

所述鍶垢溶液濃度的為100mg/l、300mg/l、500mg/l、700mg/l、900mg/l。

綜上所述，本發明的有益效果是：能成功測試出不同硫酸根離子濃度對防垢性能的影響，且測試結果準確，測試步驟簡單，測試成本低，為二元共聚防垢劑應用于除垢提供了理論基礎。

附圖說明

圖1為不同硫酸根離子濃度與防垢效果的關系示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例，對本發明作進一步的詳細說明，但本發明的實施方式不僅限于此。

實施例：