[發明專利]一種低鐵損無取向硅鋼的制造方法

有效

• 申請號: 201210480250.0
• 申請日: 2012-11-23
• 公開（公告）號: CN103834858A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 鄒亮;王波;馬愛華;王子濤;胡瞻源;朱雨華
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/06
• 分類號: C22C38/06;C21D8/12
• 代理公司: 上海東信專利商標事務所(普通合伙) 31228
• 代理人: 楊丹莉

1.一種低鐵損無取向硅鋼的制造方法，其特征在于，包括下列步驟：

（1）冶煉和澆鑄后得到板坯，其化學元素質量百分配比為：Si?2.0～4.5wt%，Al?0.005～2.5wt%，C≤0.002wt%，Mn?0.10～2.50wt%，P≤0.2wt%，Sn≤0.2wt%，S≤0.002wt%，N≤0.002wt%，Nb+V+Ti≤0.006wt%，其余為鐵和其他不可避免的雜質；

（2）熱軋；

（3）連續退火常化；

（4）酸洗；

（5）冷軋；

（6）退火：退火爐內張力控制滿足：2.05＋0.01s－(2.91＋0.0165s)×10^-3t≤lgT≤2.15＋0.0087s－(1.473+0.0087s)×10^-3t，式中T表示張力，s表示退火時間，t表示退火溫度；

（7）退火后酸洗。

2.如權利要求1所述的低鐵損無取向硅鋼的制造方法，其特征在于，所述步驟（1）中的板坯化學元素還包括：Ca≤0.003wt%和Ce≤0.01wt%中的至少一種。

3.如權利要求1或2所述的低鐵損無取向硅鋼的制造方法，其特征在于，所述步驟（1）中的板坯的各化學元素中：Si?2.8～3.1wt%，Al?1.3～1.6wt%，C?0.001～0.002wt%，Mn?0.20～0.25wt%，P≤0.2wt%，Sn?≤0.06wt%，S≤0.002wt%，N?0.001～0.002wt%，Nb+V+Ti≤0.006wt%。

4.如權利要求1所述的低鐵損無取向硅鋼的制造方法，其特征在于，所述步驟（7）中，采用磷酸酸洗去除鋼板表面氧化層，磷酸濃度為4～8wt%，酸液溫度為50～80℃，酸洗時間為10～30s。

5.如權利要求1所述的低鐵損無取向硅鋼的制造方法，其特征在于，所述步驟（6）中退火保護氣氛為：氫氣+氮氣，其中氫氣的體積百分比為40～70%，露點≤-25℃。

6.如權利要求1所述的低鐵損無取向硅鋼的制造方法，其特征在于，所述步驟（2）中，加熱溫度為1000℃～1200℃，加熱時間不小于2h，終軋溫度800～900℃，卷取溫度大于570℃，卷取保溫時間不小于20min。

7.如權利要求1所述的低鐵損無取向硅鋼的制造方法，其特征在于，所述步驟（3）中，常化溫度不低于880℃，保溫時間30～180s。

8.如權利要求1所述的低鐵損無取向硅鋼的制造方法，其特征在于，所述步驟（5）中，進行累計壓下量為80～87.5%的一次冷軋或二次冷軋。

9.如權利要求1所述的低鐵損無取向硅鋼的制造方法，其特征在于，所述步驟（6）中，加熱到800～1050℃保溫，保溫時間3～60s，然后以3～13℃/s緩冷至500～750℃。