[發(fā)明專利]一種超高韌性玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210480118.X
• 申請(qǐng)日: 2012-11-22
• 公開（公告）號(hào): CN102993744A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉正軍;鄭杭景;張祥福;周文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海普利特復(fù)合材料股份有限公司
• 主分類號(hào): C08L77/06
• 分類號(hào): C08L77/06;C08L51/06;C08L23/08;C08L35/00;C08K13/04;C08K7/14;C08J5/08
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31227
• 代理人: 吳澤群

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料領(lǐng)域，具體涉及到一種超高韌性玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料及其制備方法。

背景技術(shù)

玻璃纖維增強(qiáng)尼龍材料具有高強(qiáng)度、高耐熱、高抗疲勞、低成形收縮等良好性能，因此被廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、家電、航空及軍用部件等領(lǐng)域。

然而，加了玻璃纖維的尼龍材料沖擊性能會(huì)下降，尤其是無缺口沖擊強(qiáng)度會(huì)下降很多，為了提高玻纖在尼龍材料的韌性，通常的做法是添加一些增韌劑，如馬來酸酐接枝聚烯烴，或是某些核殼增韌劑。但這些通常的做法提高沖擊強(qiáng)度有限，并會(huì)導(dǎo)致玻纖增強(qiáng)尼龍的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度隨著增韌劑含量的提高下降很多。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種超高韌性玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料及其制備方法。

其發(fā)明目的可以通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。

一種超高韌性玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料，包括以下重量百分比的組分：

更為優(yōu)選的是：

一種超高韌性玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料，包括以下重量百分比的組分：

更進(jìn)一步地，一種超高韌性玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料，包括以下重量百分比的組分：

本發(fā)明所述的超高韌性玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料中的尼龍66樹脂相對(duì)粘度為2.0～3.5。

本發(fā)明所述的超高韌性玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料中的短切玻璃纖維是無堿玻璃纖維，其纖維直徑為5～15μm，纖維長(zhǎng)度為2～10mm。

本發(fā)明所述的超高韌性玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料中的馬來酸酐接枝聚烯烴為馬來酸酐接枝POE。

本發(fā)明所述的超高韌性玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料中的擴(kuò)鏈劑是乙烯和馬來酸酐共聚物。

本發(fā)明所述的超高韌性玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料中的其他助劑是硅烷偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑、阻燃劑、抗氧劑和顏色助劑中的一種或幾種。

所述的硅烷偶聯(lián)劑是γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷和g-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中的一種。

所述的抗氧劑是四[β-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯、N，N’-六亞甲基雙（3，5-二叔丁基-4-羥基苯丙酰胺）和亞磷酸三（2，4-二叔丁基苯基）酯中的一種或兩種組合。

本發(fā)明所述的超高韌性玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料的制備方法，具體步驟如下：

1）按上述組份配比稱取各種材料；2）在混料機(jī)混合3-5分鐘，然后將除短切玻璃纖維外的混合均勻的物料加入雙螺桿擠出機(jī)，其中短切玻璃纖維從第一個(gè)排氣口處加入；3）擠出溫度設(shè)定在250～280℃之間，主機(jī)轉(zhuǎn)速是20～50赫茲，冷卻，切粒，粒料用塑料注塑機(jī)制取樣條。

本發(fā)明通過添加擴(kuò)鏈劑的方法，改善馬來酸酐接枝聚烯烴和樹脂以及玻璃纖維的融合，在提高材料韌性的同時(shí)，減少拉伸強(qiáng)度等剛性的降低，達(dá)到很好的剛韌平衡。本發(fā)明所述的超高韌性玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料韌性好，剛性高，耐熱好。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例和對(duì)比例進(jìn)一步說明本發(fā)明，在不違反本發(fā)明的宗旨下，本發(fā)明應(yīng)不限于以下實(shí)驗(yàn)例具體明示的內(nèi)容。

實(shí)施例和對(duì)比例所用原材料如下：

PA66樹脂，F(xiàn)YR27D，河南神馬集團(tuán)；

短切玻璃纖維，ECS?301CL，重慶國(guó)際復(fù)合材料公司；

馬來酸酐接枝聚烯烴，馬來酸酐接枝POE-JY086，上海久聚公司；

乙烯和馬來酸酐共聚物，E60，上海朗裕；

硅烷偶聯(lián)劑，KH-550,南京曙光化工有限公司；

抗氧劑，168和1010，瑞士汽巴精化公司。

在高速混合器中將上述組分（除短切玻璃纖維外）在室溫下混合3分鐘，用南京科亞公司生產(chǎn)的TE-35(L/D=36)雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)（短切玻璃纖維從第一個(gè)排氣口位置加入）。將得到的切片粒子在100℃的鼓風(fēng)烘箱中干燥3小時(shí)后，用寧波海天HT1150B注射成型機(jī)制樣。

性能測(cè)試