[發明專利]一種精密帶鋼拉伸試樣磨光棒及其磨光方法

有效

• 申請號: 201210479769.7
• 申請日: 2012-11-23
• 公開（公告）號: CN102980795A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 王麗英;蘇正平;賈元偉
• 申請（專利權）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: G01N1/32
• 分類號: G01N1/32;G01N21/88
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 盧茂春

技術領域

本發明屬于物理性能檢驗技術領域，具體講是一種精密帶鋼拉伸試樣磨光方法。

背景技術

精密帶鋼屬不銹鋼領域比較精密的產品，其尺寸厚度一般在0.02mm～0.5mm之間，其產品在研發過程中以及質量保證交貨時，都需進行拉伸力學性能的檢驗。通常情況下，常規板材金屬材料的拉伸試驗試樣只需用平銑加工或沖床沖制后即可直接進行拉伸試驗，完全可以滿足測試精度要求。

精密帶鋼產品的材料大都是奧氏體不銹鋼，拉伸試樣如果沖壓完成的話，試樣邊緣產生的冷剪邊會嚴重影響拉伸性能檢驗的準確性和真實性；如果直接平銑加工后就進行拉伸試驗，由于試樣厚度規格太小，平銑后試樣加工表面產生的加工毛刺、劃傷、擦痕等微小劇齒缺陷的尺寸，很容易會比試樣的厚度尺寸還大，這樣就會對拉伸性能檢測結果產生較大的影響，特別是會使抗拉強度的結果產生嚴重失真。

試驗方法標準要求拉伸試樣的切邊邊緣應光滑連續，不得有刮傷、擦痕等缺陷。如果用手工方法對試樣一片一片進行打磨，不但工作效率非常低，并且由于試樣厚度很小，象紙一樣，很容易使試樣彎曲、打折，影響檢測結果，從而使試樣報廢。

一般情況下，精密帶鋼拉伸試驗用拉伸試樣有帶肩試樣和直條試樣。根據拉伸試驗對試樣的要求，需磨光的部位包括試樣工作部分即平直部分，還包括試樣夾持部分與工作部分的連接過渡部位為弧段部分。

很薄的金屬材料試樣，在平銑加工后，加工表面不可避免會產生刀痕、毛刺等缺陷。

發明目的

為了去除這些缺陷，對拉伸試樣成疊進行磨削。本發明提供工作效率高的一種精密帶鋼拉伸試樣磨光法，目的是可以對平銑后的拉伸試樣進行批量磨光處理，處理后保證拉伸試樣側面光滑連續，在20倍放大鏡下觀察無刮傷或刀痕等缺陷，確保精密帶鋼拉伸試驗的順利進行。

本發明包括磨光棒，其特征是磨光棒為中間粗兩端細的圓柱形，兩端細的位置是手柄，中間粗的位置是磨光操作區，磨光操作區設有平面磨光區和過渡弧面磨光區，磨光操作區的兩個下凹位置為兩個平面磨光區，磨光操作區的兩個凸起位置為兩個弧面磨光區。

磨光操作步驟依次是：1、將剪切好的拉伸試樣毛坯疊成一疊，兩邊墊好墊鐵后，放入銑車夾具，先對試樣一側進行銑削加工，使試樣的工作部分、夾持部分與工作部分的連接過渡部位的粗糙度至少是Ra3.2；

2、一側銑削加工完成后，試樣仍留在鉗口中不動；

3、將粒度為80~150目的水砂紙均勻粘貼在磨光棒的磨光操作區；

4、將磨削拋光液均勻噴灑在試樣上；所述磨削拋光液是指水與防銹乳化油按體積比50：1的配比配制而成，再加1~3克氧化鋁拋光粉；

?5、手持磨光棒沿試樣縱軸方向，對試樣工作部分和夾持部分與工作部分的連接過渡部位進行反復拋光磨削；其中磨光工作部分時，磨光棒平面磨光區與試樣接觸；磨光夾持部分與工作部分的連接過渡部位時，磨光棒弧面磨光區與試樣接觸；磨光時要從試樣一側起磨位置磨向另一側止磨位置，再從另一側止磨位置返回磨向一側起磨位置，如此反復磨削五個來回為一個循環；

6、再噴灑磨削拋光液一次進行第二個循環，如此循環，至少對試樣一側進行5個循環；

7、在20倍放大鏡下觀察磨光表面，無可見毛刺、刀痕、拉傷等缺陷時，可認為合格；否則需重復磨光步驟6；

8、反轉試樣并對試樣另一側進行平銑加工，加工粗糙度至少是Ra3.2。

9、重復步驟4和步驟5對試樣另一側進行磨光處理。

10、經磨光處理后的試樣，可用于進行拉伸試驗，測定屈服強度、抗拉強度等力學性能。

本發明可以高效、完美地完成精帶拉伸試樣的磨光過程，達到箔材拉伸試驗對試樣的要求。

本發明的磨光棒使用方便，操作簡單，采用木制材質，重量輕，砂紙粘貼牢固，保證磨光過程可以連續進行。

本發明與傳統一根一根試樣手工打磨的方法相比，可以批量對試樣進行磨光，不但提高了工作效率，而且通過縱向磨光，使試樣工作面銑刀加工留下的橫向刀痕、扭折等缺陷消失，使試樣側表面變成對拉伸性能幾乎沒有影響的縱向磨痕，從而高效地保證了精密帶鋼拉伸試驗的順利進行。

附圖說明

圖1是本發明實施例磨光棒的主視圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖中，1、手柄，2、平面磨光區，3、過渡弧面磨光區。

具體實施方式

本發明的實施首先是磨光棒的設計制作，磨光棒采用橡木材料用車削的方法制作。

實施例：