[發明專利]超高溫灰熔渣冷卻機及其構成的超高溫灰熔渣冷卻系統無效
| 申請號: | 201210477858.8 | 申請日: | 2012-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN102977930A | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發明(設計)人: | 曹鋒;董賽麗;范麗琨 | 申請(專利權)人: | 三門峽天昊干燥工程有限公司 |
| 主分類號: | C10J3/56 | 分類號: | C10J3/56;C10J3/72;F28D11/00 |
| 代理公司: | 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 時立新 |
| 地址: | 472000 河南省三門峽*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 超高溫 灰熔渣 冷卻 及其 構成 冷卻系統 | ||
1.?一種超高溫灰熔渣冷卻機,其特征在于:包括帶有容腔的灰熔渣容器,容腔用于容納灰熔渣,灰熔渣容器的容器壁設置用于容納冷卻水的夾層,灰熔渣容器設有均與容腔連通的進料口和出料口和隔氧氣體氣口、均與夾層連通的冷卻水進口和冷卻水出口,容腔內設有空心軸,空心軸上設有葉片,空心軸兩端分別伸出灰熔渣容器兩端外并且空心軸兩端分別設置冷卻水進入口和冷卻水排出口,空心軸的其中一端與動力裝置連接。
2.?如權利要求1所述的超高溫灰熔渣冷卻機,其特征在于:所述空心軸葉片為空心葉片,葉片的空腔與空心軸空腔連通。
3.?如權利要求2所述的超高溫灰熔渣冷卻機,其特征在于:所述葉片為楔形。
4.?如權利要求3所述的超高溫灰熔渣冷卻機,其特征在于:所述葉片間隔固設于空心軸外側,葉片沿空心軸截面切線方向延伸,相鄰葉片依次沿順時針或者逆時針錯開一定角度設置。
5.?如權利要求4所述的超高溫灰熔渣冷卻機,其特征在于:所述灰熔渣容器為橫置的筒狀結構。
6.?一種超高溫灰熔渣冷卻系統,其特征在于:包括上料罐、如權利要求1-4所述的超高溫灰熔渣冷卻機和上灰斗,上料罐設有進料口和出料口,上料罐的出料口連接超高溫灰熔渣冷卻機的進料口,上料罐的罐壁設有用于容納冷卻水的夾層,上灰斗也設有進料口和出料口,上灰斗的進料口與超高溫灰熔渣冷卻機的出料口連接,上灰斗的側壁也設有用于容納冷卻水的夾層,所述上料罐夾層、超高溫灰熔渣冷卻機的夾層、超高溫灰熔渣冷卻機空心軸的冷卻水進入口、冷卻水排出口以及上灰斗夾層均連接冷卻水管路。
7.?如權利要求6所述的超高溫灰熔渣冷卻系統,其特征在于:所述冷卻水管路包括冷卻塔、均與冷卻塔連接的冷卻塔出水管路和冷卻塔回水管路,所述上料罐夾層、超高溫灰熔渣冷卻機的夾層、超高溫灰熔渣冷卻機空心軸的冷卻水進入口以及上灰斗夾層分別各通過一前分支管路連接冷卻塔出水管路,并且所述上料罐夾層、超高溫灰熔渣冷卻機的夾層、超高溫灰熔渣冷卻機空心軸的冷卻水排出口以及上灰斗夾層分別各通過一后分支管路連接冷卻塔回水管路。
8.?如權利要求7所述的超高溫灰熔渣冷卻系統,其特征在于:通過隔氧氣體氣口灰熔渣容器的容腔內充有氮氣。
9.?如權利要求8所述的超高溫灰熔渣冷卻系統,其特征在于:所述上料罐上下設置兩個,上側上料罐的出料口與下側上料罐的進料口密封對接,下側上料罐的出料口與超高溫灰熔渣冷卻機的進料口密封對接,下側上料罐位于超高溫灰熔渣冷卻機上側,上灰斗位于超高溫灰熔渣冷卻機的下側,上灰斗的進料口與超高溫灰熔渣冷卻機的出料口密封對接,上灰斗下側設有下灰斗,上灰斗的出料口與下灰斗的進料口密封對接,所述上、下側上料罐、超高溫灰熔渣冷卻機的出料口、上、下灰斗的出料口處均設有電動開關閥。
10.如權利要求9所述的超高溫灰熔渣冷卻系統,其特征在于:所述下灰斗的側壁也設有用于容納冷卻水的夾層,并且下灰斗的夾層也與冷卻塔出水管路和冷卻塔回水管路連接。
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