[發明專利]一種大板坯連鑄低碳低硅鋼用免烘烤長水口及其制備工藝

有效

• 申請號: 201210477761.7
• 申請日: 2012-11-22
• 公開（公告）號: CN102962445A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 李書成;李偉峰;王英杰;楊英杰
• 申請（專利權）人: 河南省西保冶材集團有限公司
• 主分類號: B22D41/54
• 分類號: B22D41/54;C04B35/66
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 季發軍

1.一種大板坯連鑄低碳低硅鋼用免烘烤長水口，由長水口基體和內襯組成，其特征在于：所述長水口基體由鋯碳外層和鋁碳內層構成，所述鋯碳外層采用氧化鋯和石墨為原料，所述鋯碳外層由下述重量份的物質構成：鋯70～80份，C?12～14份，CaO?2～4份，所述鋁碳內層采用剛玉和石墨為原料，所述鋁碳內層由下述重量份的物質構成：Al₂O_3?60～80份，C?10～30份；內襯由下述重量份的原料制成：鋁鎂尖晶石74～76份、防爆纖維14～16份、酚醛樹脂8～10份。

2.?如權利要求1所述的大板坯連鑄低碳低硅鋼用免烘烤長水口，其特征在于：所述所述鋯碳外層厚10～15㎜。

3.如權利要求1所述的大板坯連鑄低碳低硅鋼用免烘烤長水口，其特征在于：所述鋁碳內層厚8～12㎜。

4.如權利要求1所述的大板坯連鑄低碳低硅鋼用免烘烤長水口，其特征在于：所述內襯層厚3～5㎜。

5.如權利要求1所述的大板坯連鑄低碳低硅鋼用免烘烤長水口，其特征在于：所述剛玉為純度≥99%的電熔致密剛玉。

6.如權利要求1所述的大板坯連鑄低碳低硅鋼用免烘烤長水口，其特征在于：所述鋁鎂尖晶石的成分及含量按質量百分比為MgO30～34%、Al₂O₃63～70%、SiO₂＜0.7%、Fe₂O₃≤0.65%、水分≤0.2%；其真比重≥3.10?g/cm^-3。

7.如權利要求1所述的大板坯連鑄低碳低硅鋼用免烘烤長水口，其特征在于：所述防爆纖維的理化指標為：長度3～5mm、長度偏差±0.3mm、直徑55～100μm、直徑偏差25～40%、比重0±0.5?g/cm^-3、熔點160℃。

8.一種用于權利要求1所述大板坯連鑄低碳低硅鋼用免烘烤長水口的制備工藝，其特征在于：是按以下步驟進行：

A．制作長水口基體坯料：分別稱取所述鋯碳外層和鋁碳內層配比的原料，

按設計要求及常規工藝制作長水口基體坯料；

?B．制備內襯料：按所述配比分別稱取鋁鎂尖晶石、防爆纖維和酚醛樹脂混合，并按三種原料總重的1～2%加入溶劑，攪拌均勻后在高速造粒機中制成內襯顆粒料備用，其中按重量百分比將揮發份控制在1.3%；

C．復合內襯：將制備的內襯顆粒料通過二次成型工藝復合壓制在長水口基體坯料內壁上，制成長水口坯料；

D．燒成：將步驟C制備的長水口坯料置入焙燒爐內，先進行200℃溫度下的前期烘烤，使其內部的易揮發物質及水份排出，然后按工藝要求進行燒成；

E．加工成品：將燒成的長水口坯料按設計尺寸加工成型，并在表面噴涂抗氧化涂層即可。

9.如權利要求5所述的大板坯連鑄低碳低硅鋼用免烘烤長水口的制備工藝，其特征在于：所述復合壓制采用等靜壓機壓制。

10.如權利要求5所述的大板坯連鑄低碳低硅鋼用免烘烤長水口的制備工藝，其特征在于：所述溶劑采用酒精。