[發明專利]一種采用連續熱處理爐生產鈹青銅帶材的方法

有效

• 申請號: 201210477663.3
• 申請日: 2012-11-22
• 公開（公告）號: CN102925833A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 岳麗娟;吳文博;石超
• 申請（專利權）人: 中色（寧夏）東方集團有限公司
• 主分類號: C22F1/08
• 分類號: C22F1/08;C21D9/56
• 代理公司: 寧夏專利服務中心 64100
• 代理人: 徐淑芬

1.一種采用連續熱處理爐生產鈹青銅帶材的方法，包括帶材的預處理，預加熱，加熱、保溫和冷卻，其特征是：上述預加熱、加熱、保溫和冷卻都是在立式淬火爐中實現，該立式淬火爐所需熱源以天然氣為燃料，冷卻采用氮氣冷卻，通過調整帶材通過爐體內的速度，實現0.05~1.5mm，寬度小于500?mm的鈹青銅帶材連續淬火。

2.按照權利要求1所述的采用連續熱處理爐生產鈹青銅帶材的方法，其特征是：通過檢測爐內各部位的溫度,?自動調節空／燃比，同時監測爐內氧含量來實現加熱控制系統的調節，實現自動控溫。

3.按照權利要求2所述的采用連續熱處理爐生產鈹青銅帶材的方法，其特征是：上述監測氧含量是通過立式淬火爐總煙道入口附近安裝的檢測氧含量探頭實現。

4.按照權利要求1或2所述的采用連續熱處理爐生產鈹青銅帶材的方法，其特征是：所述立式淬火爐爐內采用多段多區控制供熱方式。

5.按照權利要求4所述的采用連續熱處理爐生產鈹青銅帶材的方法，其特征是：所述多段多區控制供熱方式是指鈹青銅帶材在淬火爐內經過加熱段和均熱段完成坯料的加熱，其中加熱段又分為預熱區和供熱區，控制上述加熱段的預熱區溫度為750℃~880℃，供熱區溫度為900℃~980℃。

6.按照權利要求5所述的采用連續熱處理爐生產鈹青銅帶材的方法，其特征是：上述預熱區、供熱區和加熱段的溫度通過設置在爐內軸向排列的高速燒嘴控制。

7.按照權利要求1或2所述的采用連續熱處理爐生產鈹青銅帶材的方法，其特征是：在立式淬火爐的入口密封箱處安裝有氫氣分析儀。

8.按照權利要求1或2所述的采用連續熱處理爐生產鈹青銅帶材的方法，其特征是：在立式淬火爐的冷卻段部分安裝有軸流式風機和噴射風嘴。

9.按照權利要求1所述的采用連續熱處理爐生產鈹青銅帶材的方法，其特征是：所述鈹青銅帶材通過立式爐爐體時的帶速設定為10m/min－25m/min。