[發(fā)明專(zhuān)利]切片上料板夾具校正裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210477396.X
• 申請(qǐng)日: 2012-11-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103009188A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張洪濤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東莞市嘉達(dá)磁電制品有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23Q15/22
• 分類(lèi)號(hào): B23Q15/22;B23Q17/22
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專(zhuān)利代理事務(wù)所 12201
• 代理人: 曹玉平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及釹鐵硼產(chǎn)品和單晶硅產(chǎn)品切片機(jī)加工領(lǐng)域，尤其涉及一種切片上料板夾具校正裝置。

背景技術(shù)

釹鐵硼產(chǎn)品和單晶硅生產(chǎn)加工過(guò)程中，常常需用到很小產(chǎn)品，而很小產(chǎn)品一般是通過(guò)大的產(chǎn)品切割成條形而來(lái)的。由于要提高生產(chǎn)效率，通常切割產(chǎn)品是若干產(chǎn)品粘綁起來(lái)一起切割的。為了保證磁條的切割精度，因而要保證產(chǎn)品軸向與切割刀具面垂直。現(xiàn)時(shí)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝一般包括：步驟一，將若干產(chǎn)品粘接處理；步驟二，將粘好的若干產(chǎn)品粘固于與產(chǎn)品走向平行的上料板上；步驟三，將粘固好產(chǎn)品在粘到上料板固定于切片上料板夾具上，并保證產(chǎn)品軸向與切割刀具的環(huán)形刀面垂直。步驟三要精準(zhǔn)的通過(guò)，需要保證切片上料夾具的固定槽底面60度角面與環(huán)形刀具的環(huán)形刀面垂直，傳統(tǒng)的校正方法是使用一直角尺，目測(cè)環(huán)形刀面是否與產(chǎn)品軸向垂直，該校正方法誤差較大，精度有待提高。

因此，亟待一種校正精度更高的切片機(jī)料架上料板夾具與切片刀具面垂直校正裝置，料架和上料板夾具就不需要操作者經(jīng)常調(diào)整，從而改善切割效果、提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種校正精度更高的切片上料板夾具架校正裝置，從而改善切割效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：提供一種切片上料板夾具架校正裝置，包括軸承套、前軸承蓋、后軸承蓋、前軸承、后軸承、轉(zhuǎn)軸、表座、百分表、固定板、方向銷(xiāo)、彈簧以及螺母，所述軸承套的前端及后端分別凹陷形成前軸承容納臺(tái)階及后軸承容納臺(tái)階，所述軸承套的外側(cè)壁凸設(shè)有前后走向的卡接塊，所述前軸承及所述后軸承分別置于所述前軸承容納臺(tái)階及后軸承容納臺(tái)階內(nèi)，所述前軸承蓋及所述后軸承蓋分別固定套蓋于所述軸承套的前端及后端，所述前軸承蓋的內(nèi)端面對(duì)應(yīng)所述前軸承的外圈凸設(shè)有前抵頂部，所述前抵頂部與所述前軸承的外圈抵頂，所述后軸承蓋的內(nèi)端面對(duì)應(yīng)所述后軸承的外圈凸設(shè)有后抵頂部，所述后抵頂部與所述后軸承的外圈抵頂，所述后軸承蓋的外端面的邊緣于同一圓周上均勻設(shè)有若干定位孔，所述轉(zhuǎn)軸的中部固接于所述前軸承及所述后軸承的內(nèi)圈中，所述轉(zhuǎn)軸的前端穿過(guò)并伸出所述前軸承蓋，所述轉(zhuǎn)軸的后端穿過(guò)并伸出所述后軸承蓋，所述表座的一端固接于所述轉(zhuǎn)軸的前端，所述表座與所述轉(zhuǎn)軸垂直，所述百分表包括表盤(pán)及表針，所述表針對(duì)應(yīng)所述表盤(pán)的前方垂直旋轉(zhuǎn)插接于所述表座的另一端，所述固定板的一端固接于所述轉(zhuǎn)軸的后端，所述固定板與所述轉(zhuǎn)軸互相垂直，所述方向銷(xiāo)的中部滑動(dòng)插于所述固定板的另一端，所述方向銷(xiāo)的前端插接于所述后軸承蓋的定位孔內(nèi)，所述螺母固接于所述方向銷(xiāo)的后端。

所述切片上料板夾具架校正裝置還包括表座軸承，所述表座對(duì)應(yīng)所述表針的一端開(kāi)有軸承容納孔，所述表座軸承嵌固于所述軸承容納孔內(nèi)，所述表針對(duì)應(yīng)所述表盤(pán)的前方垂直固插于所述表座軸承的內(nèi)圈內(nèi)。

所述定位孔的個(gè)數(shù)為四個(gè)，所述定位孔均勻分布于所述后軸承蓋的后端面的同一圓周上。

所述切片上料板夾具架校正裝置還包括搖擺錘，所述搖擺錘的一端固定套接于所述表針對(duì)應(yīng)所述表座的前方，所述搖擺錘所在的擺動(dòng)面與所述表座互相平行。

所述切片上料板夾具架校正裝置還包括表針固定螺釘，所述搖擺錘對(duì)應(yīng)所述表針的一端開(kāi)有通孔，所述表針插設(shè)并穿過(guò)所述通孔，所述搖擺錘對(duì)應(yīng)所述通孔的上方還開(kāi)有螺孔，所述螺孔與所述通孔相通，所述表針固定螺釘旋合插設(shè)于所述螺孔內(nèi)。

所述切片上料板夾具架校正裝置還包括彈簧，所述方向銷(xiāo)靠近其前端處凸設(shè)有彈簧支座，所述彈簧套接于所述方向銷(xiāo)上對(duì)應(yīng)所述彈簧支座與所述固定板的前端面之間，

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明切片上料板夾具架校正裝置利用三點(diǎn)共面的原理，精確校正切片上料板夾具的位置，保證固定槽與刀具的環(huán)形刀面垂直，從而保證刀具垂直切割產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

通過(guò)以下的描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實(shí)施例。?

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明切片上料板夾具架校正裝置的應(yīng)用實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明切片上料板夾具架校正裝置的剖視圖。

具體實(shí)施方式

參考圖1以及圖2，本發(fā)明切片上料板夾具架校正裝置100包括軸承套10、前軸承蓋20、后軸承蓋25、前軸承30、后軸承35、轉(zhuǎn)軸40、表座45、搖動(dòng)錘50、百分表55、固定板60、方向銷(xiāo)65、彈簧70、螺母80、表座軸承90以及表針固定螺釘95。