[發明專利]一種雙絲焊操作機控制系統

在審

• 申請號: 201210477101.9
• 申請日: 2012-11-21
• 公開（公告）號: CN102922093A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 葉勝軍;徐友紅
• 申請（專利權）人: 無錫三虹重工機械設備有限公司
• 主分類號: B23K9/10
• 分類號: B23K9/10;B23K9/18;B23K9/127;B23K37/047
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 馬曉亞

技術領域

本發明涉及自動化焊接領域，尤其涉及一種雙絲焊操作機控制系統。

背景技術

近年來,航空航天、交通運輸、海洋工程等工業的發展,極大地推動了焊接技術的發展。伴隨著產品、材料、使用條件的多種多樣,對焊接質量的要求越來越高,因此如何用優質、高效的焊接技術來滿足當前的需要,是焊接工作者面臨的任務。提高焊接生產效率和焊接質量、實現焊接自動化生產、減少焊接缺陷成為實際生產的迫切要求。雙絲焊能夠增加焊接熔敷率,提高生產率,它適用于各種弧焊方法。在自動化焊接領域，采用埋弧焊的雙絲焊操作機上，需要配有埋弧焊機、焊劑輸送回收機，同時還需要與外圍焊接滾輪架或焊接變位機配合，組成自動化焊接系統。但是，傳統的雙絲焊操作機在進行操作時，雙絲焊操作機、埋弧焊機、焊劑輸送回收機及焊接滾輪架（或焊接變位機）都設置有獨立的控制系統，這樣一來，在操作人員進行操作時，需要面對多組分離的控制系統，可操作性差，操作過程復雜，容易出錯，同時多個控制系統還存在控制不同步的情況，降低了焊接的質量和效率。

發明內容

針對上述技術問題，本發明的目的在于提供一種雙絲焊操作機控制系統，其易于實現對雙絲焊操作機、埋弧焊機、焊劑輸送回收機及焊接滾輪架的聯動控制，操作簡單，提高了焊接的質量和效率。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種雙絲焊操作機控制系統，其包括：焊接電源、控制電箱、焊接滾輪架、焊劑輸送回收機、橫臂滑板、分線盒、焊接控制器、第一焊槍、第二焊槍以及集成控制器；

其中，所述焊接電源通過電纜與控制電箱連接，所述控制電箱通過電纜與焊接滾輪架、焊劑輸送回收機、橫臂滑板及分線盒連接，所述焊接控制器通過電纜與分線盒、第一焊槍及第二焊槍連接，所述集成控制器與分線盒連接。

特別地，所述雙絲焊操作機控制系統還包括焊接跟蹤器；所述焊接跟蹤器通過分線盒連接集成控制器。

特別地，所述焊劑輸送回收機中設置有溫度檢測器，該溫度檢測器通過分線盒連接集成控制器。

本發明通過集成控制器實現對雙絲焊操作機、埋弧焊機、焊劑輸送回收機及焊接滾輪架的聯動控制，操作簡單，提高了焊接的質量和效率。

附圖說明

圖1為本發明實施例提供的雙絲焊操作機控制系統結構圖。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

請參照圖1所示，本實施例中雙絲焊操作機控制系統包括焊接電源1、控制電箱2、焊接滾輪架3、焊劑輸送回收機4、橫臂滑板5、分線盒6、焊接控制器7、第一焊槍8、第二焊槍9及集成控制器10。

其中，所述焊接電源1通過電纜與控制電箱2連接，所述控制電箱2通過電纜與焊接滾輪架3、焊劑輸送回收機4、橫臂滑板5及分線盒6連接，所述焊接控制器7通過電纜與分線盒6、第一焊槍8及第二焊槍9連接，所述集成控制器10與分線盒6連接。

本實施例中該雙絲焊操作機控制系統還包括焊接跟蹤器11，其可以自動調整第一焊槍8、第二焊槍9與焊縫的位置。所述焊劑輸送回收機4中設置有溫度檢測器，用于對焊劑的溫度進行實時檢測，只有當焊劑溫度達到了焊接工藝需要時，集成控制器10才啟動焊機進行焊接。所述焊接跟蹤器11和溫度檢測器均通過分線盒6連接集成控制器10。

所述焊接電源1用于為雙絲焊操作機供電。所述控制電箱2用于根據集成控制器10發出控制信息對焊接電源1輸出的電能進行控制，實現對焊接滾輪架3的移動控制，對焊劑輸送回收機4的焊劑輸送回收控制，對橫臂滑板5的升降控制，以及通過焊接控制器7實現對第一焊槍8、第二焊槍9的焊接控制。