[發(fā)明專利]空調(diào)出風(fēng)口自動(dòng)裝配機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210477099.5
• 申請(qǐng)日: 2012-11-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103056650A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王小龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波永成雙海汽車部件有限公司
• 主分類號(hào): B23P21/00
• 分類號(hào): B23P21/00
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33228
• 代理人: 駱文軍

1.一種空調(diào)出風(fēng)口自動(dòng)裝配機(jī)，它包括底板(1)、設(shè)有多個(gè)葉片定位槽(2)的定位塊(3)、連桿安裝座(4)和連桿安裝氣缸(5)，所述的定位塊(3)和連桿安裝氣缸(5)均固定在底板(1)上，所述的連桿安裝座(4)滑動(dòng)連接在定位塊(3)與連桿安裝氣缸(5)之間的底板(1)上，所述的連桿安裝氣缸(5)的活塞桿與連桿安裝座(4)固定連接，其特征在于：它還包括出風(fēng)口殼體安裝氣缸(6)、上下滑動(dòng)的出風(fēng)口殼體安裝座(7)和控制箱(8)，所述的出風(fēng)口殼體安裝氣缸(6)與底板(1)通過(guò)支架(9)連接，所述的出風(fēng)口殼體安裝氣缸(6)位于連桿安裝座(4)的正上方，所述的出風(fēng)口殼體安裝座(7)位于出風(fēng)口殼體安裝氣缸(6)與連桿安裝座(4)之間，且出風(fēng)口殼體安裝座(7)與出風(fēng)口殼體安裝氣缸(6)活塞桿固定連接，所述的出風(fēng)口殼體安裝座(7)上設(shè)有葉片定位機(jī)構(gòu)和出風(fēng)口殼體定位機(jī)構(gòu)，所述的定位塊(3)上設(shè)有葉片拉緊機(jī)構(gòu)(10)，所述的連桿安裝氣缸(5)、出風(fēng)口殼體安裝氣缸(6)、出風(fēng)口殼體定位機(jī)構(gòu)和葉片拉緊機(jī)構(gòu)(10)均與控制箱(8)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)出風(fēng)口自動(dòng)裝配機(jī)，其特征在于：所述的連桿安裝座(4)通過(guò)直線導(dǎo)軌(11)與底板(1)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)出風(fēng)口自動(dòng)裝配機(jī)，其特征在于：所述的葉片拉緊機(jī)構(gòu)(10)包括拉緊塊(12)和拉緊氣缸(13)，所述的定位塊(3)上設(shè)有凹槽(14)，所述的凹槽(14)的長(zhǎng)度方向與定位塊(3)的寬度方向一致，所述的拉緊塊(12)滑動(dòng)連接在凹槽(14)內(nèi)，所述的拉緊塊(12)上設(shè)有與葉片定位槽(2)一一對(duì)應(yīng)的拉緊槽(15)，所述的拉緊氣缸(13)固定在底板(1)上，且拉緊氣缸(13)的活塞桿與拉緊塊(12)的一端固定連接，所述的拉緊氣缸(13)與控制箱(8)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)出風(fēng)口自動(dòng)裝配機(jī)，其特征在于：所述的出風(fēng)口殼體定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在出風(fēng)口殼體安裝座(7)上的凸起(16)和夾緊氣缸(17)，所述的凸起(16)位于出風(fēng)口殼體安裝座(7)的下端面，且凸起(16)的形狀與出風(fēng)口殼體遠(yuǎn)離葉片的一端的內(nèi)腔形狀相同，所述的夾緊氣缸(17)位于凸起(16)的側(cè)方，且?jiàn)A緊氣缸(17)活塞桿的軸線與出風(fēng)口殼體安裝氣缸(6)活塞桿的軸線垂直，所述的出風(fēng)口殼體安裝座(7)上設(shè)有用于感應(yīng)出風(fēng)口殼體與凸起(16)套合的感應(yīng)器(18)，所述的感應(yīng)器(18)和夾緊氣缸(17)均與控制箱(8)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)出風(fēng)口自動(dòng)裝配機(jī)，其特征在于：所述的葉片定位機(jī)構(gòu)包括定位桿(19)，所述的定位桿(19)的軸線與垂線平行，且定位桿(19)上端與出風(fēng)口殼體安裝座(7)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)出風(fēng)口自動(dòng)裝配機(jī)，其特征在于：所述的出風(fēng)口殼體安裝氣缸(6)通過(guò)固定塊(20)與支架(9)連接，所述的固定塊(20)上設(shè)有至少一個(gè)通孔(21)，所述的通孔(21)中滑動(dòng)連接有導(dǎo)軌(22)，且通孔(21)的軸線與出風(fēng)口殼體安裝氣缸(6)活塞桿的軸線平行，所述的導(dǎo)軌(22)的下端與出風(fēng)口殼體安裝座(7)固定連接，所述的通孔(21)與導(dǎo)軌(22)之間設(shè)有直線軸承(23)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)出風(fēng)口自動(dòng)裝配機(jī)，其特征在于：所述的底板(1)上設(shè)有與控制箱(8)連接的二個(gè)按壓式開(kāi)關(guān)(24)，所述的二個(gè)按壓式開(kāi)關(guān)(24)串聯(lián)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)出風(fēng)口自動(dòng)裝配機(jī)，其特征在于：所述的底板(1)上設(shè)有用于葉片壓緊的壓緊機(jī)構(gòu)(25)，所述的壓緊機(jī)構(gòu)(25)位于定位塊(3)遠(yuǎn)離連桿安裝座(4)的一側(cè)，所述的壓緊機(jī)構(gòu)(25)包括壓緊氣缸(26)和壓緊塊(27)，所述的壓緊塊(27)的下端面與定位塊(3)遠(yuǎn)離連桿安裝座(4)一側(cè)的上端面滑動(dòng)連接，且壓緊塊(27)近葉片定位槽(2)端的端面為臺(tái)階面，所述的臺(tái)階面上臺(tái)階的數(shù)量少于葉片數(shù)量一個(gè)，所述的壓緊氣缸(26)與底板(1)固定連接，且壓緊氣缸(26)活塞桿與壓緊塊(27)固定連接，所述的壓緊氣缸(26)活塞桿與連桿安裝氣缸(5)活塞桿平行，所述的壓緊氣缸(26)與控制箱(8)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)出風(fēng)口自動(dòng)裝配機(jī)，其特征在于：所述的定位塊(3)與連桿安裝座(4)之間設(shè)有切料機(jī)構(gòu)(28)，所述的切料機(jī)構(gòu)(28)與底板(1)連接，且切料機(jī)構(gòu)(28)與連桿安裝座(4)之間的底板(1)上設(shè)有落料口(29)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的空調(diào)出風(fēng)口自動(dòng)裝配機(jī)，其特征在于：所述的切料機(jī)構(gòu)(28)包括切料頭(30)、切料座(31)和切料氣缸(32)，所述的切料座(31)滑動(dòng)連接在落料口(29)中，所述的切料氣缸(32)固定在底板(1)的下端面，切料氣缸(32)活塞桿與切料座(31)固定連接，且切料氣缸(32)活塞桿的軸線與連桿安裝座(4)滑動(dòng)方向平行，所述的切料頭(30)位于切料座(31)與定位塊(3)之間，且切料頭(30)與切料座(31)連接，所述的切料頭(30)上設(shè)有與葉片數(shù)量相同的切料槽(34)，且切料槽(34)與葉片定位槽(2)一一對(duì)應(yīng)，所述的切料座(31)上滑動(dòng)連接有用于對(duì)葉片長(zhǎng)度方向限位的限位塊(35)，所述的限位塊(35)上下滑動(dòng)，切料座(31)下端設(shè)有控制限位塊(35)上下滑動(dòng)的限位氣缸(33)，所述的切料氣缸(32)和限位氣缸(33)均與控制箱(8)連接。