[發(fā)明專利]一種新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯三次風(fēng)閘閥板無(wú)效
申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210476502.2 | 申請(qǐng)日: | 2012-11-21 |
公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103836222A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-06-04 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉財(cái)軍;顧麗英;吳其忠;朱華君 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 宜興市泰科耐火材料有限公司 |
主分類號(hào): | F16K3/312 | 分類號(hào): | F16K3/312 |
代理公司: | 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218 | 代理人: | 高原 |
地址: | 214226 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 水泥 回轉(zhuǎn) 三次 風(fēng)閘 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種閥板,具體涉及一種新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯風(fēng)閘閥板。
背景技術(shù)
三次風(fēng)閥在新型干法水泥窯中主要是通過(guò)調(diào)節(jié)三次風(fēng)閥的開(kāi)度,既能保證分解爐煤燃燒所需氧含量,也能保證回轉(zhuǎn)窯內(nèi)有足夠通風(fēng)量,使之兩者保持合理匹配的關(guān)鍵設(shè)備。傳統(tǒng)的三次風(fēng)閥平均使用壽命只能用6個(gè)月左右,具體問(wèn)題有:1.骨架變形卡死,2.澆注料大塊剝落,3.外部材質(zhì)爆裂。當(dāng)閥板變形損壞后,無(wú)法調(diào)節(jié)三次風(fēng)的風(fēng)量,系統(tǒng)操作調(diào)節(jié)不便,嚴(yán)重影響到窯系統(tǒng)產(chǎn)量和質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種高質(zhì)量,不易剝落,耐磨,耐沖刷的新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯三次風(fēng)閘閥板。
技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所述的一種新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯三次風(fēng)閘閥板,它包括閥板本體,所述閥板本體的截面由四條邊組成,其中三條邊為直線,另外一條邊為弧線,在所述弧線相對(duì)的直線上設(shè)有吊耳,所述閥板本體采用剛玉莫來(lái)石澆注料。
所述閥板本體為一體成型。
所述吊耳成對(duì)設(shè)置。
所述閥板本體的高度在1.5-3m之間。
所述閥板本體的寬度在1-2.5m之間。
所述閥板本體的厚度在150-350mm之間。
本發(fā)明先制模,并配備相應(yīng)的耐熱鋼,在進(jìn)行特殊的焊接處理后,該骨架在高溫下不容易變形,從而解決了卡死的問(wèn)題;再在骨架上加上由剛玉、莫來(lái)石以及一些特殊的粉料為主要原料的特殊耐火澆注料,該澆注料只有在一定的溫度下才會(huì)充分發(fā)揮其作用,物質(zhì)與物質(zhì)之間緊密填充,在特定條件下發(fā)生相應(yīng)的化學(xué)效應(yīng),使內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生質(zhì)的變化,再經(jīng)過(guò)特殊的烘烤,從而使?jié)沧⒘虾湍蜔徜摴羌芫o密握裹,形成整體。
有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其顯著優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,經(jīng)過(guò)烘烤,閥板內(nèi)外材質(zhì)緊密握裹,不會(huì)因溫度的變化而產(chǎn)生剝落與爆裂,在使用過(guò)程中,耐磨,耐沖刷,質(zhì)量較高。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:
1、閥板本體;2、吊耳
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1所示,本發(fā)明所述的一種新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯三次風(fēng)閘閥板,它包括閥板本體1,所述閥板本體1的截面由四條邊組成,其中三條邊為直線,另外一條邊為弧線,在所述弧線相對(duì)的直線上設(shè)有吊耳2,所述閥板本體1采用剛玉莫來(lái)石澆注料;所述閥板本體1為一體成型;所述吊耳2成對(duì)設(shè)置;所述閥板本體1的高度在1.5-3m之間;所述閥板本體1的寬度在1-2.5m之間;所述閥板本體1的厚度在150-350mm之間。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,經(jīng)過(guò)烘烤,閥板內(nèi)外材質(zhì)緊密握裹,不會(huì)因溫度的變化而產(chǎn)生剝落與爆裂,在使用過(guò)程中,耐磨,耐沖刷,質(zhì)量較高。
本發(fā)明提供了一種思路及方法,具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多,以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
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