[發明專利]風機葉片根端增強層一體制作工藝及模具

有效

• 申請號: 201210476095.5
• 申請日: 2012-11-22
• 公開（公告）號: CN102950774A
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 懷濤;顧從進;葛小飛;李秀凱;成海娃;盧洋
• 申請（專利權）人: 昆山華風風電科技有限公司
• 主分類號: B29C70/36
• 分類號: B29C70/36;B29C70/54;B29C33/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林;王壽剛

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技術領域

本發明涉及風力發電葉片領域，具體涉及一種風機葉片根端增強層一體制作工藝及模具。

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背景技術

葉片通過根端的螺栓與輪轂相連，葉片的運行中的受力支撐點在根端，所以根端受力最大，對強度要求最高。但傳統的葉片生產工藝模式是葉片分上下半模分別成型后，再通過涂布粘接膠后合模將上下半模合為一體。因為采用了二次粘接成型，往往存在粘接面過高需要打磨、粘結面過低不方便粘結、粘接面需要額外補強等問題。本發明通過改變傳統的作業模式，使上、下半模的根端增強層實現共同灌注，根端成為一個整體，從而避免了合?？p，就沒有了傳統的缺陷。

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發明內容

本發明的技術目的是克服現有技術中的問題，提供一種使葉片的上、下半模根端增強層實現共同灌注、避免合?？p、根端強度高的風機葉片根端增強層一體制作工藝及模具。

為實現本發明的目的，本發明采用的技術方案為：風機葉片根端增強層一體制作工藝，包括如下步驟：1）完成無增強層葉片上殼體的鋪層、預固化；2）下殼體除增強層外，完成其余布層的鋪設；3）在含有缺口的內支撐架上鋪設真空袋膜及導流材料后，先后鋪設上、下模的增強層和上模的增強層，布層的平接縫留于內支撐架的缺口處；4）將步驟（3）最終得到的內支撐架吊裝于下模根端；5）在內支撐架的缺口處，將增強層的布層按層平接好；6）合模，實施真空灌注。

為實現本發明的目的，本發明采用的另一個技術方案為：風機葉片根端增強層一體制作模具，包括用于葉片成型的模具、預固化且無增強層的葉片上殼體，其特征在于：還包括含有缺口的內支撐架，還包括依次鋪設于內支撐架上的真空袋膜、增強層，布層的平接縫留于內支撐架的缺口處；內支撐架吊裝于下模根端。

前述的風機葉片根端增強層一體制作模具，葉片上殼體無增強層。

本發明前提在于現有一個無增強層的已經預固化完成的上模殼體（含有增強層），下模除根端增強層的布層外，其余布層正常鋪設，根據內外徑的差別將增強層的布層按工藝要求鋪設于內支撐架上，然后將內支撐架與布吊裝至下模根端，鋪設真空材料，合模后與下模實現共同灌注，使葉片的上、下半模根端增強層實現共同灌注，避免合?？p，根端強度高。

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附圖說明

圖1為本發明的風機葉片根端增強層一體制作工藝的示意圖；

其中，1模具，2無增強層的殼體，3增強層，4真空袋膜，5內支撐架。

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具體實施方式

下面結合附圖對本發明實施例進行詳細描述：本實施例在本發明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發明的保護范圍不限于下述的實施例。

參見圖1，本發明的制作工藝的步驟為：1）無增強層的上殼體完成鋪層、預固化，無增強層的殼體2；2）下模除增強層3外，完成其余布層的鋪設；3）在內支撐架5上鋪設好真空袋膜4及導流材料后，將上、下模具1的增強層3的布層鋪上，布層的平接縫留于內支撐架5的缺口處；4）將帶有布層的內支撐架5按工藝要求吊裝與下模根端；5）在內支撐架5的缺口處，將增強層3的布層按層平接好；6）合模，完成其余真空作業；7）待真空條件符合要求后，灌注。

風機葉片根端增強層一體制作模具，包括用于葉片成型的模具1、預固化且無增強層的葉片上殼體，其特征在于：還包括含有缺口的內支撐架5，還包括依次鋪設于內支撐架5上的真空袋膜4、增強層3，布層的平接縫留于內支撐架5的缺口處；內支撐架5吊裝于下模根端。

本發明前提在于現有一個無增強層的已經預固化完成的上模殼體，下模除根端增強層的布層外，其余布層正常鋪設，根據內外徑的差別將增強層的布層按工藝要求鋪設于內支撐架上，然后將內支撐架與布吊裝至下模根端，鋪設真空材料，合模后與下模實現共同灌注，使葉片的上、下半模根端增強層實現共同灌注，避免合?？p，根端強度高。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。