[發(fā)明專利]一種制備煉鋼脫氧用鈣鋁合金包芯線的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210476077.7 | 申請日： | 2012-11-22 |
| 公開（公告）號： | CN102978339A | 公開（公告）日： | 2013-03-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 侯丹;裴彥雪;張慧書 | 申請（專利權(quán)）人： | 侯丹;裴彥雪;張慧書 |
| 主分類號： | C21C7/06 | 分類號： | C21C7/06 |
| 代理公司： | 沈陽科威專利代理有限責(zé)任公司 21101 | 代理人： | 楊濱 |
| 地址： | 110000 遼寧省沈*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 制備 煉鋼 脫氧 鋁合金 包芯線 方法 | ||
1.一種制備煉鋼脫氧用鈣鋁合金包芯線的方法，其特征是：它包括如下步驟：
（1）鈣鋁合金生產(chǎn)原料配料、混勻工藝
即：將金屬鈣和鋁按任意比例進行混合；
（2）鈣鋁合金生產(chǎn)原料裝入模具及其密封工藝
即：在保護性氣氛保護下，將混合均勻的鈣鋁料置于模具中并進行密封處理；
（3）鈣鋁合金包芯線加熱同時擠壓成型工藝
即：在保護性氣氛保護下，將模具中的混合料進行加熱并隨模具一起壓縮成直徑0.1到30毫米的線材，隨后冷卻，待合金凝固后即制成用于煉鋼脫氧用的純鈣鋁合金包芯線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備煉鋼脫氧用鈣鋁合金包芯線的方法，其特征是：在步驟（1）中鈣鋁合金的原料鋁粉和鈣粉的優(yōu)選摩爾比為1～9：1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備煉鋼脫氧用鈣鋁合金包芯線的方法，其特征是：在步驟（2）中承裝鈣鋁合金原料的模具為熔點高于金屬鋁、鈣的金屬，其可作為包芯線最終產(chǎn)品的外皮，煉鋼領(lǐng)域用于包芯線生產(chǎn)的純鈣鋁合金包芯線制備時，該模具的最佳材料是管壁厚度為0.05～6毫米的圓鋼管，該裝料工藝為在裝料過程中向裝料體系內(nèi)通入不易與金屬鋁和鈣反應(yīng)的氣體，在此惰性氣體保護條件下將原料裝入到模具中，然后對模具進行擠壓密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備煉鋼脫氧用鈣鋁合金包芯線的方法，其特征是：在步驟（3）中鈣鋁混合料密封裝在模具中后，在保護性氣氛保護下，對模具加熱到100～1490℃之間同時擠壓模具，將其擠壓成直徑為0.1～30毫米的線材。
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