[發(fā)明專(zhuān)利]磁性液體在織構(gòu)并磁化的表面潤(rùn)滑的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210475947.9
• 申請(qǐng)日: 2012-11-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102966829A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳善飛;王正良
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江萬(wàn)里學(xué)院
• 主分類(lèi)號(hào): F16N15/00
• 分類(lèi)號(hào): F16N15/00
• 代理公司: 寧波奧凱專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 33227
• 代理人: 白洪長(zhǎng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及磁性液體潤(rùn)滑技術(shù)，是一種磁性液體在織構(gòu)并磁化的表面潤(rùn)滑的方法。

背景技術(shù)

隨著機(jī)器設(shè)備日益向高速、重載和高精度的方向發(fā)展，如何改善材料的摩擦磨損性能和機(jī)器零件的潤(rùn)滑狀態(tài)，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，已成為當(dāng)今摩擦學(xué)領(lǐng)域急需解決的技術(shù)難題。磁性液體是由表面活性劑修飾納米級(jí)顆粒作添加劑的特殊的潤(rùn)滑油，具有普通潤(rùn)滑油所沒(méi)有的磁化特性，在外加磁場(chǎng)作用下磁性液體可以被定位、定向與移位，能保持在所需要的潤(rùn)滑位置，同時(shí)表現(xiàn)出良好的抗磨減摩性能和承載能力。而對(duì)摩擦副表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫖⑿蚊部棙?gòu)，可以使流體在潤(rùn)滑狀態(tài)下具有增強(qiáng)動(dòng)壓效應(yīng)；也可以作為儲(chǔ)油槽，能有效提供潤(rùn)滑劑減少粘接磨損；還可以起到儲(chǔ)屑槽的作用，以減少磨粒磨損等有效改善摩擦副表面的摩擦性能。但是要發(fā)揮磁性液體良好的潤(rùn)滑性能，在結(jié)構(gòu)上需要一定空間布置永磁體，這嚴(yán)重限制了磁性液體作為潤(rùn)滑劑的使用。

發(fā)明內(nèi)容

為克服上述不足，本發(fā)明的目的是向本領(lǐng)域提供一種磁性液體在織構(gòu)并磁化的表面潤(rùn)滑的方法，使其解決現(xiàn)有采用磁性液體作為潤(rùn)滑劑使用時(shí)，潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)中需要一定空間布置永磁體，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，潤(rùn)滑效果欠佳的技術(shù)問(wèn)題。其目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

一種磁性液體在織構(gòu)并磁化的表面潤(rùn)滑的方法，該方法是以磁性液體為潤(rùn)滑油，其要點(diǎn)在于采用織構(gòu)摩擦副表面并將該表面磁化，利用磁化后的剩磁磁場(chǎng)構(gòu)建微細(xì)磁針磁極陣列，并聚集剩磁磁場(chǎng)，將磁性液體保留在摩擦接觸點(diǎn)上，從而提高潤(rùn)滑效果和潤(rùn)滑膜承載能力。與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述方法舍去了傳統(tǒng)的需一定空間布置永磁體的技術(shù)，而改為利用微細(xì)加工技術(shù)織構(gòu)摩擦副表面，并將該摩擦副表面在充磁機(jī)上充磁以磁化表面，利用磁化后的剩磁磁場(chǎng)替代永磁體產(chǎn)生的磁場(chǎng)，并構(gòu)建微細(xì)磁針磁極陣列，以實(shí)現(xiàn)提高潤(rùn)滑效果和潤(rùn)滑膜承載能力的目的。上述織構(gòu)表面主要起到了聚集磁場(chǎng)的作用，同時(shí)也發(fā)揮了表面織構(gòu)的摩擦副有產(chǎn)生動(dòng)壓潤(rùn)滑、微儲(chǔ)油槽、微儲(chǔ)屑槽、減少摩擦因數(shù)等固有的優(yōu)異特性，從而巧妙地結(jié)合了磁性液體潤(rùn)滑和表面織構(gòu)減磨的優(yōu)勢(shì)，構(gòu)建起一種新穎的摩擦系統(tǒng)。

所述磁性液體是以表面活性劑修飾納米Fe₃O₄分散于基礎(chǔ)油液中制備而成的穩(wěn)定的膠體溶液。

本發(fā)明舍去了傳統(tǒng)的需一定空間布置永磁體的技術(shù)，而采用磁化織構(gòu)摩擦副表面的剩磁磁場(chǎng)替代永磁體產(chǎn)生的磁場(chǎng)，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且提高了潤(rùn)滑效果和潤(rùn)滑膜承載能力，適合磁性液體應(yīng)用于潤(rùn)滑領(lǐng)域的方法使用，或同類(lèi)方法的改進(jìn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中序號(hào)的名稱(chēng)為：1、摩擦副、2、圓凹坑、3、磁性液體、4、磁極陣列、5、磁力線。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

如圖所示，首先將摩擦副1表面研磨拋光，然后利用表面微細(xì)加工技術(shù)對(duì)摩擦副表面實(shí)施織構(gòu)，織構(gòu)微細(xì)形貌呈圓凹坑2形，再對(duì)表面通過(guò)充磁機(jī)脈沖磁化，從而改變磁路，構(gòu)建微細(xì)磁針磁極陣列4，依靠摩擦副織構(gòu)表面聚集剩磁磁場(chǎng)，使微細(xì)磁針磁極處的磁場(chǎng)替代永磁體產(chǎn)生的磁場(chǎng)，即如圖中所示的磁極和磁力線5。最后將磁性液體3保留在圖示摩擦副表面的摩擦接觸點(diǎn)上，從而提高潤(rùn)滑效果和潤(rùn)滑膜承載能力。