[發明專利]高耐候性氟碳材料配方及制造工藝

有效

• 申請號: 201210475887.0
• 申請日: 2012-11-07
• 公開（公告）號: CN103131273A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 徐娘華;易利華
• 申請（專利權）人: 惠州圣帕新材料有限公司
• 主分類號: C09D127/12
• 分類號: C09D127/12;C09D163/00;C09D133/00;C09D161/20;C09D7/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種涂料及其制造方法。?

背景技術

PEVE為氟碳樹脂的一種，普通的PEVE為氟烯烴與烷基乙烯醚的交替排列共聚樹脂，現有的氟碳樹脂涂料耐候性能最高的只能耐紫外線人工測試3000左右，抗水蒸氣滲透能力3mg/d，表面硬度只有2H。常用的氟碳樹脂涂料另一種制造方式是將顏料、分散劑等直接混合到氟碳樹脂中去，即使添加納米硅材料也是直接加入，這樣對涂料的性能未見改善，耐候性和表面硬度都低。?

發明內容

本發明提供一種高耐候性氟碳材料及其制造工藝，通過預先對氟碳材料進行改性處理，其次對納米硅材料進行處理，可以大大提高其產品的抗紫外線能力和表面致密性硬度，同時大大增強了涂料與基材的粘接強度。?

本發明提供的一種高耐候性氟碳材料制造方法，包括步驟?

一、將5～15％重量份的羰基高分子化合物與85～95％重量份的氟碳樹脂加入到高速分散滏中攪拌分散均勻得到改性氟碳樹脂；?

二、將4～25％重量份的顏料、60～80％重量份的所述改性氟碳樹脂、0.5～1％重量份的分散劑和適量有機溶劑加入高速分散釜中攪拌分散均勻，制成原色漿；將分散好的原色漿進行研磨，研磨到設定細度5～10μ，然后分裝密封保存；?

三、將0.05～0.1％重量份的氟類表面處理劑和3～5％重量份的苯三氟甲烷投入到分散反應釜中，均勻攪拌，再加入納米硅粉攪拌均勻，靜止沉淀得到預處理后的納米硅粉；?

四、將所述研磨后的原色漿與所述預處理后的納米硅粉加入到分散容器內混合，加入適量流平劑、催化觸媒、亮度調節劑，高速分散10～15分鐘，分散速度500～1000轉/分，最后得到高耐候性氟碳材料。?

所述有機溶劑為二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的至少一種或其混合物。?

所述流平劑為氟改性的丙烯酸基酯或有機硅改性聚二甲基硅氧烷。?

本發明還提供一種由上述方法制造的高耐候性氟碳材料，包括重量百分比的如下成份：?

所述高耐候性氟碳材料還包括：?

流平劑????????????0.3～1％?

催化觸媒??????????0.03～0.1％?

亮度調節劑????????0.1～1％。?

所述改性氟碳樹脂由5～15％重量份的羰基高分子化合物與85～95％重量份的氟碳樹脂混合組成；所述氟碳樹脂為氟烯烴與烷基乙烯醚的共聚樹脂，或者為全氟代乙基醚；所述羰基高分子化合物為環氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨基樹脂中至少一種或其混合物。?

所述有機溶劑為二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的至少一種或其混合物；所述氟類表面處理劑為氟硅氧烷。?

本發明的生產方法中，首先是在氟碳樹酯加入高分子羰基高分子化合物，這些羰基高分子化合物與氟碳樹酯及固化劑分子相互作用改善了氟碳樹酯的流平性和基材的粘接強度，同時增強涂層耐有機溶劑的能力。?

其次通過對納米硅粉的預處理，可以使納米級的硅微粉在與色漿混合的過程時仍保持納米級形式、不易凝聚，減少凝聚的分子間力。而現有技術直接混合硅粉，很容易凝聚成小顆粒，達不到很好的耐紫外線效果。本發明通過此預處理，并加入流平劑可以增加硅微粉同氟碳樹酯的結合力從而使漆膜致密性更好強度更高。?

按照本發明的生產方法制造的產品，可將耐紫外線人工測試提高至5000hrs，抗水蒸氣滲透力為2mg/d，硬度達3H?？梢娖湫阅艽蟠髢炗诂F有產品，?具有更大的社會效益。?

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本發明作進一步地詳細描述。?

本發明實施例一提供的一種高耐候性氟碳材料制造方法，包括步驟?

一、將10％羰基高分子化合物與90％氟碳樹脂加入到高速分散滏中攪拌分散均勻得到改性氟碳樹脂。?

二、將5％重量份的顏料、60％重量份的改性氟碳樹脂、0.5％重量份的分散劑和適量有機溶劑，比如二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的至少一種或其混合物，一起加入高速分散釜中攪拌分散均勻，制成原色漿，攪拌時間是10～25分鐘、速度500～1000轉/分；將分散好的原色漿進行研磨，研磨到設定細度5～10μ，然后分裝密封保存；?

三、將0.05％重量份的氟類表面處理劑(比如氟硅氧烷)和3％重量份的苯三氟甲烷投入到分散反應釜中，均勻攪拌，再加入納米硅粉攪拌均勻半小時，靜止沉淀一天后得到預處理后的納米硅粉；?