[發(fā)明專利]短收尾輕型螺栓收尾段滾壓強(qiáng)化方法及強(qiáng)化滾輪有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210475725.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-11-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102935577A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-02-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉風(fēng)雷;趙慶云;任翀;徐鑫良;劉華東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司北京航空制造工程研究所 |
| 主分類號(hào): | B23P9/02 | 分類號(hào): | B23P9/02;B21H3/04 |
| 代理公司: | 中國(guó)航空專利中心 11008 | 代理人: | 梁瑞林 |
| 地址: | 10002*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 收尾 輕型 螺栓 壓強(qiáng) 方法 強(qiáng)化 滾輪 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于表面強(qiáng)化技術(shù),涉及一種用于飛行器的短收尾輕型螺栓收尾段的強(qiáng)化方法及強(qiáng)化滾輪。
背景技術(shù)
緊固件在飛機(jī)等飛行器上得到廣泛應(yīng)用,隨著先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展,僅靠采用鈦合金等輕型材料來(lái)達(dá)到減重的目的是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。國(guó)外于上世紀(jì)七十年代末開(kāi)始通過(guò)改變緊固件結(jié)構(gòu),縮短長(zhǎng)度來(lái)減輕重量,出現(xiàn)了短收尾輕型螺栓。由于此種螺栓具有減重、抗疲勞等優(yōu)點(diǎn),目前在世界上的各種先進(jìn)軍民用飛機(jī)上大量采用,一架波音747飛機(jī)上使用的英制鈦合金短收尾輕型螺栓約為7萬(wàn)件。美國(guó)專利U.S.Patents?4326825,4485510和4957401中,公開(kāi)了一種短收尾輕型螺栓的大致結(jié)構(gòu),但未給出收尾段的結(jié)構(gòu)參數(shù),也未給出強(qiáng)化的工藝方法和強(qiáng)化滾輪的結(jié)構(gòu)。目前,普通螺栓的外形結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖1,長(zhǎng)收尾螺栓螺紋收尾部分的局部剖視圖參見(jiàn)圖2,其收尾部分的長(zhǎng)度為2P,P為螺紋的螺距。短收尾輕型螺栓螺紋收尾部分的局部剖視圖參見(jiàn)圖3,其收尾部分的長(zhǎng)度為1.5P。該收尾部分是一個(gè)環(huán)形槽,該環(huán)形槽右側(cè)壁為螺紋段根部的齒面,該環(huán)形槽左側(cè)槽壁由環(huán)形槽底部圓弧半徑r1經(jīng)旋轉(zhuǎn)形成的曲面和一個(gè)錐面組成。短收尾輕型螺栓的收尾短了,與之相配的高鎖螺母的高度也可降低了。因此,安裝后的重量大大降低,與普通長(zhǎng)收尾螺栓相比,可平均減重13%。對(duì)于短收尾輕型螺栓,需要對(duì)收尾部分進(jìn)行強(qiáng)化,未檢索到國(guó)內(nèi)外有關(guān)的公開(kāi)文獻(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是:提出一種用于飛行器的短收尾輕型螺栓螺紋收尾段的強(qiáng)化方法及強(qiáng)化滾輪。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:短收尾輕型螺栓收尾段滾壓強(qiáng)化方法,其特征在于,采用滾絲機(jī)和強(qiáng)化滾輪對(duì)短收尾輕型螺栓收尾段進(jìn)行滾壓強(qiáng)化,滾壓強(qiáng)化的步驟如下:
1、加工短收尾輕型螺栓滾壓毛坯:短收尾輕型螺栓滾壓毛坯1由光桿段1a、待滾壓螺紋段1b和連接光桿段1a與待滾壓螺紋段1b的收尾段組成;收尾段由左錐面1c、內(nèi)圓弧面1d和右錐面1e組成,左錐面1c的大直徑端和光桿段1a連接,右錐面1e的大直徑端和待滾壓螺紋段1b連接,內(nèi)圓弧面1d連接左錐面1c的小直徑端和右錐面1e的小直徑端,左錐面1c與垂直面的夾角α=20°~30°,右錐面1e與垂直面的夾角β=40°~60°,內(nèi)圓弧面1d的圓弧半徑r2=0.2mm~0.5mm;
2、安裝強(qiáng)化滾輪:將兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的強(qiáng)化滾輪2對(duì)稱安裝在滾絲機(jī)的主軸上,位于短收尾輕型螺栓滾壓毛坯的兩側(cè);
3、短收尾輕型螺栓滾壓毛坯定位:將短收尾輕型螺栓毛坯1置于滾絲機(jī)工作臺(tái)的支板3上,調(diào)整短收尾輕型螺栓毛坯1相對(duì)于強(qiáng)化滾輪2的位置,將強(qiáng)化滾輪2的凸齒2a與短收尾輕型螺栓毛坯1收尾段的位置對(duì)正;
4、強(qiáng)化滾壓:?jiǎn)?dòng)滾絲機(jī)開(kāi)關(guān),強(qiáng)化滾輪2轉(zhuǎn)動(dòng),使兩個(gè)強(qiáng)化滾輪2沿徑向自動(dòng)同步進(jìn)給,進(jìn)行滾壓強(qiáng)化,滾壓參數(shù)如下:
滾壓強(qiáng)化后卸下短收尾輕型螺栓滾壓毛坯。
用于強(qiáng)化短收尾輕型螺栓收尾段的強(qiáng)化滾輪2,它由滾輪主體和位于滾輪主體圓柱面上的凸齒2a組成;凸齒2a左邊的圓柱面2b的直徑小于凸齒2a右邊的圓柱面2c的直徑,兩者的直徑差δ等于短收尾輕型螺栓滾壓毛坯光桿段1a和待滾壓螺紋段1b的直徑差;凸齒2a由凸齒左錐面2a1、外圓弧面2a2和凸齒右錐面2a?3組成,凸齒左錐面2a1與垂直面的夾角γ小于短收尾輕型螺栓滾壓毛坯收尾段左錐面1c與垂直面的夾角α,α-γ=Δγ,Δγ=1°~5°;凸齒右錐面2a?3與垂直面的夾角θ小于短收尾輕型螺栓滾壓毛坯收尾段右錐面1e與垂直面的夾角β,β-θ=Δθ,Δθ=1°~5°;外圓弧面2a2的圓弧半徑R不大于短收尾輕型螺栓滾壓毛坯收尾段內(nèi)圓弧面1d的圓弧半徑r2。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:提出了一種用于飛行器的短收尾輕型螺栓螺紋收尾段的強(qiáng)化方法及強(qiáng)化滾輪,解決了用于飛行器的短收尾輕型螺栓的制造難題。
附圖說(shuō)明
圖1是普通螺栓的外形結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是一種長(zhǎng)收尾螺栓螺紋收尾部分的局部剖視圖。
圖3是一種短收尾輕型螺栓螺紋收尾部分的局部剖視圖。
圖4是一種短收尾輕型螺栓滾壓毛坯的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是用于本發(fā)明方法的強(qiáng)化滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是強(qiáng)化滾輪上凸齒的局部放大圖。
圖7是本發(fā)明的滾壓強(qiáng)化示意圖。
圖8是圖7的俯視圖。
具體實(shí)施方式
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司北京航空制造工程研究所,未經(jīng)中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司北京航空制造工程研究所許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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